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公司油料计量员工艺操作规程

文件名称：公司油料计量员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油料计量工作的员工。规程适用于公司内部油料储存、运输、装卸、计量等环节。员工应严格遵守本规程，确保油料计量工作的安全、准确、高效。规程内容包括但不限于计量设备操作、安全防护、紧急处理等。员工应接受相关培训，掌握操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和油渍。

（2）佩戴防滑鞋，鞋底防滑，防止在工作中滑倒。

（3）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中头部受伤。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入油料蒸汽或粉尘。

（5）佩戴护目镜，防止油料飞溅伤及眼睛。

（6）佩戴手套，防止油料直接接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查油料计量设备是否处于良好状态，无异常声响和漏油现象。

（2）检查计量设备的电源线、电缆是否完好，无破损和裸露。

（3）检查计量设备的传感器、仪表是否准确，调整至正常工作状态。

（4）检查计量设备的阀门、管道是否畅通，无堵塞现象。

（5）检查计量设备的接地线是否牢固，确保设备安全运行。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保发生火灾时能够及时处理。

（4）作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入，确保作业安全。

（5）作业区域应定期进行清洁，防止油料泄漏和污染环境。

在操作前，员工应按照以上要求做好充分准备，确保油料计量工作的顺利进行。如有特殊情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备周围环境安全，操作人员穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，观察设备启动是否正常，仪表显示是否准确。

（3）根据油料种类和计量要求，调整计量设备的参数设置。

（4）开始油料输入，注意观察油料流动情况，确保流量稳定。

（5）启动计量设备，开始计量工作，同时监控计量数据，确保准确无误。

（6）油料计量完成后，关闭设备，停止油料输入。

（7）清理设备表面油渍，关闭电源，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在油料加温或冷却的特殊工序中，严格遵循操作规程，控制温度在规定范围内。

（2）使用加热或冷却设备时，确保设备安全阀正常工作，防止压力过高。

（3）在特殊工序操作中，加强巡检，及时发现并处理异常情况。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障或仪表显示异常时，立即停止操作，报告上级领导。

（2）针对油料泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

（3）如遇设备故障，由专业人员进行维修，非专业人员不得擅自操作。

（4）在异常工况处理过程中，确保所有人员的安全，必要时撤离现场。

（5）处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常工作状态。

在操作过程中，员工应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况能够迅速、正确地处理，确保油料计量工作的连续性和安全性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）油料计量设备的电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传感器输出信号稳定，仪表显示的计量数据准确无误。

（3）油料流动顺畅，无堵塞或泄漏现象。

（4）设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

（5）油料液位、压力等参数处于设定值，无波动异常。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或设备安装不稳定。

（2）设备噪音增大，可能是内部部件松动或磨损。

（3）仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

（4）油料泄漏，可能是管道连接不良或阀门损坏。

（5）设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和仪表显示。

（2）使用专业的监测工具，如温度计、压力表等，对设备关键参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析和趋势预测。

（4）发现异常现象时，立即停止设备运行，进行初步判断和处理。

（5）对设备进行定期维护保养，包括润滑、清洁、检查紧固件等，预防故障发生。

（6）对设备故障进行记录和分析，总结故障原因，更新维护保养计划。

操作人员应熟悉设备正常工况下的参数范围和典型故障现象，通过持续的状态监测和维护保养，确保设备