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公司缝纫制品充填工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司缝纫制品充填工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝纫制品充填工岗位的现场作业操作。为确保作业安全，提高工作效率，降低事故发生率，特制定本规程。规程要求所有充填工必须严格遵守，熟悉并掌握操作技能，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，充填工必须穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防静电手套等。

（2）女工长发需束起，不得暴露在外，以防止被机器卷入。

（3）进入车间前，检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查缝纫机各部件是否安装牢固，传动皮带是否磨损严重。

（2）检查缝纫机各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备润滑良好。

（3）检查缝纫机脚踏开关、紧急停止按钮等安全装置是否灵敏可靠。

（4）检查缝纫机电源线、插头等是否完好，无破损、裸露现象。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）车间内应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（3）照明设施应完好，光线充足，便于操作。

（4）地面应防滑，防止因地面湿滑导致人员摔倒。

（5）作业现场不得存放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，待缝纫机预热至正常工作温度。

（2）检查缝纫机脚踏开关是否灵敏，确认无误后，缓慢踩下脚踏开始作业。

（3）根据生产需求，调整缝纫机速度，保持稳定均匀。

（4）在充填过程中，注意观察物料供给情况，确保物料充足且无阻塞。

（5）作业结束后，缓慢抬起脚踏，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）根据产品规格，准备相应的充填物料。

（2）将物料放入充填机，调整充填量至规定标准。

（3）启动缝纫机，将物料缝合至产品中。

（4）检查缝合质量，确保缝线均匀、牢固。

（5）将缝合好的产品进行分拣、打包，准备下一轮作业。

3.特定操作技术规范：

（1）调整缝纫机针距时，应轻柔操作，避免损坏机件。

（2）操作充填机时，注意观察物料充填情况，避免过充或不足。

4.异常情况处理程序：

（1）设备故障时，立即停止作业，关闭电源，隔离设备。

（2）通知维修人员前来处理，不得自行拆卸或修理。

（3）作业过程中，如发现物料供应异常，立即停止作业，排查原因并解决。

（4）发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）缝纫机速度稳定，无波动。

（3）物料输送顺畅，无堵塞现象。

（4）缝纫线迹均匀，无断线或跳线情况。

（5）电源指示灯亮，设备供电正常。

2.常见故障现象：

（1）设备出现振动加剧、噪音增大，可能是轴承磨损或传动系统问题。

（2）缝纫机速度不稳定，可能是调速系统故障或电机问题。

（3）物料输送不畅，可能是充填机内部堵塞或输送带损坏。

（4）缝纫线迹不均匀，可能是针距调整不当或线材质量有问题。

（5）电源指示灯不亮，可能是电源线路或电源开关故障。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应密切观察设备运行情况，定期检查设备各项指标。

（2）通过听觉、视觉和触觉来感知设备的运行状态，及时发现问题。

（3）建立设备维护记录，定期进行设备保养，预防故障发生。

（4）使用监控仪器对设备关键部位进行实时监测，如电流、压力、温度等参数。

（5）对设备进行定期维护检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查缝纫机是否在设定速度下稳定运行，如有波动应调整。

（2）观察缝纫线迹的均匀性，确保缝线质量符合要求。

（3）测试物料充填量，确保在规定范围内，避免过充或不足。

（4）检查设备润滑情况，确保各润滑点正常工作。

（5）测试紧急停止按钮和脚踏开关的响应时间，确保其灵敏可靠。

2.调整方法：

（1）速度调整：根据产品需求，通过调速旋钮调整缝纫机速度。

（2）针距调整：根据缝线要求，调整针距以保持线迹均匀。

（3）物料充填量调整：通过充填机调节阀控制物料的流量。

（4）润滑调整：定期检查并补充润滑油，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行异常时，首先关闭设备，然后根据故障现象进行初步判断。

（2）速度异常：检查调速器、电机和传动系统，必要时进行调整或更换部件。

（3）线迹问题：检查针线张力、针距设置和线材质量，进行调整或更换线