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公司粉矿烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工在生产过程中从事粉矿烧结作业的员工。本规程旨在保障粉矿烧结工在作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生。所有烧结工必须遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖设备操作、作业环境、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-穿着合适的劳动防护服，确保服装无破损，以防止高温、火花或熔融物溅伤。

-使用防尘口罩，正确佩戴，确保鼻口部位完全覆盖，防止粉尘吸入。

-配戴防护眼镜或面罩，以防粉尘、火花等对眼睛造成伤害。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-穿着防滑鞋，确保脚部安全，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

-检查传动皮带，确保无松动、断裂现象。

-检查电气设备，确保电路连接牢固，无裸露电线。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否正常工作。

-检查设备运行指示灯和报警装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾。

-检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行修复。

-检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-检查照明设施，确保作业区域照明充足。

-检查消防器材，确保消防器材完好，放置在易于取用的位置。

-设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-检查应急通道，确保通道畅通无阻。

所有烧结工在操作前必须完成以上准备工作，并确认一切安全措施到位后方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止使用，并及时报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-接着，打开设备电源，按照设备操作手册的顺序进行预热。

-预热完成后，检查设备各部件是否正常，确认无误后，逐步增加烧结炉的温度。

-在烧结过程中，密切监控烧结温度、压力等参数，确保工艺参数在规定范围内。

-烧结完成后，逐步降低烧结炉温度，避免温差过大导致设备损坏。

-温度降至安全范围后，打开炉门，取出烧结矿。

-清理设备，准备下一轮烧结作业。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊烧结工艺，如低温烧结或快速烧结，需严格按照工艺要求调整设备参数。

-特殊烧结材料需提前进行预处理，确保材料符合烧结要求。

-特殊烧结工序需有专人负责，严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-若发现烧结炉温度异常，应立即停止加热，检查原因，如设备故障、温度传感器损坏等。

-若发现烧结炉压力异常，应立即停止烧结，检查密封性，排除泄漏。

-若发现烧结矿质量异常，应暂停烧结，分析原因，调整工艺参数。

-若发生设备故障，应立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等，防止事故扩大。

-在处理异常工况时，所有人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

所有烧结工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时向上级报告。操作过程中应保持高度警惕，确保每一步操作都符合安全要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-烧结炉温度：根据工艺要求，烧结炉温度应保持在设定范围内，通常为1200°C至1400°C。

-烧结炉压力：正常运行时，烧结炉内部压力应稳定，通常略高于大气压，以防止空气进入。

-电机电流：电机电流应稳定，无大幅波动，表明电机负载正常。

-烧结矿输送速度：输送带速度应稳定，确保烧结矿均匀进入烧结炉。

-通风系统风量：通风系统风量应与烧结炉温度和烧结矿量相匹配，确保热量和粉尘的有效控制。

-润滑油温度：润滑油温度应保持在50°C至70°C之间，过高或过低都可能影响润滑效果。

2.典型故障现象：

-设备过热：烧结炉温度过高可能导致设备过热，出现变形或损坏。

-噪音异常：设备运行时若出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件故障。

-电机电流波动：电机电流突然波动可能是电路问题或电机负载不均。

-输送带卡住：烧结矿输送带卡住可能是由于烧结矿堆积或输送带磨损。

-通风系统风量不足：通风不良可能导致烧结炉内温度和粉尘控制不理想。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，确保所