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HDPE双壁波纹管施工工法

一、前言

HDPE双壁波纹管以其优异的化学稳定性、耐腐蚀性、轻质高强、安装便捷、水力性能良好及使用寿命长等特点，在市政排水、排污、雨水收集、农业灌溉等领域得到了广泛应用。本工法结合多年工程实践经验，旨在系统阐述HDPE双壁波纹管从施工准备到竣工验收的全过程关键技术与质量控制要点，为类似工程提供借鉴与指导，确保工程质量可靠、经济高效。

二、工法特点

1.材料特性优越：管材重量轻，搬运、安装便捷，可有效降低施工强度，缩短工期。管材具有良好的柔韧性，对基础不均匀沉降的适应能力强，抗冲击性能好。

2.接口密封可靠：采用承插式橡胶密封圈连接或电热熔连接，接口密封性能优良，不易渗漏，有效保障了管道系统的整体性和密封性。

3.施工效率较高：相比传统刚性管材，HDPE双壁波纹管的连接速度快，辅助工序少，可显著提高施工进度。

4.对环境友好：管材化学性质稳定，无污染，施工过程中对周边环境影响较小，符合绿色施工理念。

5.综合成本经济：虽然管材采购成本可能略高于传统混凝土管，但其安装便捷、工期短、维护费用低，综合经济效益显著。

三、适用范围

本工法适用于市政工程、住宅小区、工业园区、农田水利等领域的雨水、污水、合流排水管道系统的施工。尤其适用于地基土质较差、有不均匀沉降可能或对管道柔韧性要求较高的工况。管道设计内压通常为无压或低压流态。

四、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求及关键工序。对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工方案编制：根据设计图纸、现场条件及工期要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工工艺流程、关键技术措施、质量控制标准、安全保证措施及应急预案等，并按程序报批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，包括施工图纸、规范要求、施工方案、操作要点、质量标准及安全注意事项等，确保每个操作工人明确施工要求。

（二）材料准备

1.管材进场验收：HDPE双壁波纹管及配套管件（如密封圈、焊条、检查井井筒等）进场时，必须查验其出厂合格证、产品说明书、质量检验报告等质量证明文件，并对管材外观、规格尺寸、插口与承口的配合公差等进行抽检。管材不应有裂纹、破损、变形、凹陷等缺陷，颜色应均匀一致。

2.材料存放：管材应存放在平整、坚实的场地，远离火源、热源及化学腐蚀性物质。堆放时应采用专用支架或垫块，防止管材变形，堆放高度不宜过高。密封圈等辅材应妥善保管，防止日晒、雨淋和油污污染。

（三）机具准备

根据施工工艺要求，准备并调试好所需的施工机具，主要包括：

*测量放线工具：水准仪、经纬仪、全站仪、卷尺、测绳等。

*开挖机具：挖掘机、装载机、人工开挖工具（铁锹、洋镐等）。

*运输机具：吊车、叉车、自卸汽车等。

*敷设安装工具：手动葫芦、吊带、专用撬杠、水平尺、橡皮锤、棉纱、润滑剂（中性）等。

*连接工具：若采用电热熔连接，需准备相应规格的电热熔焊机及配套夹具；若采用承插式连接，则需检查密封圈是否完好。

*压实机具：蛙式打夯机、振动压路机、平板振动器等。

*试验工具：打压泵、压力表、流量计、堵板等。

（四）现场准备

1.测量放线：根据设计图纸及给定的控制桩点，精确测设管道中心线、检查井位置，并设置临时水准点。放线时应在沟槽外设置明显的警示标志和控制桩。

2.场地平整与清障：清理施工现场障碍物，平整场地，为材料堆放、机具停放及施工操作提供便利条件。

3.沟槽开挖条件确认：了解地下水位情况，若地下水位较高，需制定降水方案。同时，探明沟槽范围内地下管线及构筑物情况，必要时采取保护或迁移措施。

五、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

测量放线→沟槽开挖→沟底处理与基础施工→管道敷设与连接→管道与检查井连接→闭水（或闭气）试验→沟槽回填→竣工验收

（二）操作要点

1.测量放线

严格按照设计图纸进行测量放线，确保管道轴线、高程及检查井位置准确。使用白灰或木桩标出沟槽开挖边线，并在沟槽外适当位置设置轴线控制桩和高程基准点，以便施工过程中随时复核。

2.沟槽开挖

*开挖方式：根据沟槽深度、土质情况及周边环境，选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖扰动原状土。

*沟槽断面：根据土质、地下水位、管道埋深及施工荷载等因素确定沟槽边坡坡度或支护方式。对于软土、高水位地段或开挖深度较大时，应进行沟槽支护，确保施工安全。

*沟底宽度：应满足管道敷设、接口施工及夯实操作的需