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公司工艺染织品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司工艺染织品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺染织品制作工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保染织品制作过程安全、卫生、高效。通过对操作规程的严格执行，降低职业危害风险，提高员工安全意识和健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合国家标准的劳保用品，包括工作服、手套、护目镜、口罩等。

-工作服应保持整洁，避免染色或破损，不得穿着非工作服进入作业区域。

-护目镜应确保贴合面部，防止纤维飞溅入眼；口罩应覆盖口鼻，确保呼吸道安全。

-长发员工需将长发束起，不得外露，以防设备运转时发生卷入。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，尤其是传动皮带、轴承、链条等易磨损部位。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充分，减少磨损和故障。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象，防止触电事故。

-检查设备启动和停止按钮是否灵敏可靠，操作是否顺畅。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-工作台面应整洁，不得堆放杂物，确保操作空间安全。

-定期对作业场所进行清洁消毒，减少细菌和病毒的传播风险。

-根据作业要求，合理配置消防设施和安全警示标志，确保紧急情况下的安全逃生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查。

-按照设备操作手册的指示，依次开启设备各部分，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳，无异常噪音或振动。

-作业过程中，不得随意调整设备参数，如遇紧急情况，立即停止设备运行。

-完成作业后，逐步降低设备速度至停止，关闭所有设备部分，进行清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-准备染料和助剂，按照配方比例准确计量。

-将染料和助剂加入染浴，搅拌均匀。

-将织品放入染浴，控制温度和时间，确保染料均匀上色。

-染色完成后，进行水洗和固色处理。

-检查织品质量，确保颜色均匀、无瑕疵。

3.特定操作技术规范：

-染色过程中，严格控制温度和时间，避免过度染色或颜色不均。

-水洗时，使用温水，避免使用过热或过冷的水，以免损伤织品。

-固色处理时，使用适量的固色剂，确保染料牢固。

4.异常情况处理程序：

-设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-染浴出现异常，立即停止染色，防止污染其他织品。

-人员受伤，立即停止作业，进行现场急救，并报告上级。

-确保所有异常情况得到妥善处理，方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无漏电、短路或过载现象。

-润滑系统油压正常，油质清澈。

-机器温度在规定范围内，无过热迹象。

-染浴温度、pH值等工艺参数稳定，符合工艺要求。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-传动部件出现异常噪音或振动。

-电气系统出现火花、异味或温度异常。

-润滑系统油压低或油质浑浊。

-工艺参数波动大，无法稳定在规定范围内。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如传动皮带、轴承、链条等。

-使用温度计、油质检测仪等工具，监控设备温度和润滑系统状况。

-通过仪表监控电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和预测故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备运行速度是否与工艺要求相符。

-监测染浴温度、pH值等关键工艺参数，确保其在最佳范围内。

-检查织品运行轨迹，确保其平稳无偏差。

-检查电气系统是否稳定，无异常波动。

-定期检查设备润滑系统，确保油质和油压正常。

2.调整方法：

-调整设备速度：根据工艺需求，通过调速装置进行微调。

-调整染浴温度：使用温控装置，根据设定温度进行精确控制。

-调整pH值：通过添加或调整酸碱溶液，保持染浴pH值稳定。

-调整织品运行轨迹：调整导轨和张力装置，确保织品运行平稳。

-调整电气系统：检查并修复电气连接，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳