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暖卫设备及管道安装

1范围

本工艺标准适用于民用及一般工.业建筑室内、外采暖与卫设备管

道安装工程。

2施工准备

2.1材料、设备要求

2.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用

前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产

品出厂合格证明。

2.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、舌L扣、丝扣不全和

角度不准等现象。

2.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密*好，阀杆不得弯

曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。

2.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须

符合设计及规范要求。

2.2主要机具

2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、

手电钻、电锤、电动水压泵等。

2.2.2具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、

大锤、塞子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、

气焊工具等。

2.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

2.3作业条件

2.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,

在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

2.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢

托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工

程开始前完成。

2.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计

划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，

运到现场。

3操作工艺

3.1工艺流程：见（下页流程）

3.2管道预制加工:

3.2.1管道丝扣联接:

3.2.1.1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断

管。

a用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钿上，对准画线卡牢，进

行断管。断管时压

手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜毛刺

清除干净。

b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画

线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口

要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

3.2.1.2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以

管径15〜32mm者套二次，40〜50mm者套三次，70mm以上者套3〜4

次为宜。

a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘

夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固

定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻

松开板机。

b用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，

按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在

压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松

紧适度，而后两手推套丝板，带上2〜3扣，再站到侧面扳转套丝板，

用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣

应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1-1。

3.2.1.3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配

装管件。

a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带

入3扣为宜），在丝扣处涂铅油缠麻后带入管件，然后用管钳将管件

拧紧，使丝扣外露2〜3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置

等待调直。

b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表1-2）。

3.1.2.4管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能

只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将