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高炉炼铁工职业健康及安全操作规程

文件名称：高炉炼铁工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炼铁工在炼铁生产过程中的健康及安全操作。规程旨在保障炼铁工的身心健康，预防事故发生，确保生产安全。要求炼铁工严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，保障个人和企业的合法权益。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）炼铁工在进入高炉作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等个人防护用品。

（2）如遇高温或有害气体环境，还需佩戴隔热手套、防热眼镜等专用防护装备。

（3）操作前应检查个人防护用品是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备状态确认：

（1）检查高炉本体、炉顶设备、冷却系统、送风系统等关键设备是否正常运行，确保无异常振动、泄漏、过热等现象。

（2）确认仪表、控制系统、通讯设备等辅助设施功能正常，信号传输准确无误。

（3）检查设备润滑情况，确保润滑系统工作正常，避免因润滑不良导致设备故障。

3.环境检查：

（1）对作业区域进行安全检查，确保无火灾、爆炸、中毒等安全隐患。

（2）检查通风系统是否畅通，确保有害气体浓度符合国家标准。

（3）检查地面、通道是否平整，防止滑倒、绊倒等事故发生。

4.作业计划与人员安排：

（1）根据生产任务，制定详细的作业计划，明确各岗位人员职责和操作步骤。

（2）确认作业人员具备相应操作技能和资质，确保操作人员充足。

（3）对作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

5.安全措施：

（1）操作前召开班前会，对作业任务、安全注意事项进行讲解，确保作业人员充分了解。

（2）设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

（3）配备必要的安全防护设施，如救生圈、灭火器、急救箱等，确保应急情况下的处置能力。

6.作业前的沟通与协调：

（1）与相关部门进行沟通，确保生产、设备、安全等方面协调一致。

（2）与作业人员保持密切联系，确保信息畅通，及时处理突发事件。

（3）对作业过程中可能出现的问题进行预判，制定应急预案，确保作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动高炉前，先检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后依次启动辅助设备，如鼓风机、冷却水系统等。

（2）在启动高炉本体前，确保炉顶设备、炉体冷却系统、送风系统等关键设备运行正常。

（3）按照生产计划，依次进行配料、加料、送风、炉顶操作等环节。

（4）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作顺序。

2.作业方式：

（1）配料：根据生产要求，准确称量原料，确保配料比例符合标准。

（2）加料：通过加料设备将原料均匀加入高炉，注意控制加料速度和量。

（3）送风：启动送风系统，根据炉内温度和压力变化，调整送风量和送风方式。

（4）炉顶操作：定期检查炉顶设备，如炉顶放散阀、炉顶除尘器等，确保其正常运行。

3.异常处置：

（1）发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

（2）如遇炉内压力异常，应立即降低送风量，避免炉内压力过高导致炉顶设备损坏。

（3）如遇高温或有害气体泄漏，应立即撤离现场，启动应急预案，进行紧急处理。

（4）在处理异常情况时，必须佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.操作记录：

（1）操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、加料量等。

（2）记录应真实、准确，便于后续分析和总结经验。

（3）定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化提供依据。

5.操作结束：

（1）操作结束后，关闭所有设备，确保高炉处于安全状态。

（2）清理作业现场，收集废料，保持工作环境整洁。

（3）对设备进行检查和维护，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）高炉本体：炉体温度、压力、炉顶压力、炉内料线等参数应稳定在规定范围内。

（2）鼓风机：风量、风压、电机电流、轴承温度等应保持正常，无异常振动和噪音。

（3）冷却系统：冷却水流量、水温、冷却壁温度等应稳定，无泄漏和堵塞现象。

（4）送风系统：送风量、送风压力、电机电流等应稳定，风管无破损和泄漏。

（5）炉顶设备：放散阀开启度、除尘器运行状态、冷却系统工作情况等应正常。

2.异常现象识别：

（1）高炉本体：炉体温度异常升高或降低、压力波动、料线偏移等。

（2）鼓风机：电机电流异常升高、轴承温度过高、风量风压不稳定等。

（3）冷却系统：冷却水流量减少、水温异常、冷却壁温度过高、泄漏或堵塞等。

（4）送风系统：送风量减少、送风压力下降、电机电流异常、风管破损或泄漏等。

（5）炉顶设备