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公司矿用电机车装配工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿用电机车装配工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用电机车装配工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产作业中的人身安全、设备安全以及环境保护，降低职业危害。所有从事矿用电机车装配的员工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）装配工应穿戴符合国家标准的工作服，包括紧身的长袖衬衫、长裤和防静电鞋。

（2）佩戴防护眼镜，以防金属屑、油污等进入眼睛。

（3）佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

（4）使用手套时，应确保手套无破损，以防止皮肤受到化学品或机械伤害。

（5）在高处作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电机车各部件是否完好，包括电机、传动系统、制动系统、转向系统等。

（2）检查电气线路是否有破损、松动，绝缘是否良好。

（3）检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足。

（4）检查制动系统是否灵敏可靠，制动片磨损情况。

（5）检查车轮是否牢固，是否有裂纹或磨损过度。

（6）检查电机车周围环境，确保无障碍物，地面平整。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）根据作业内容，设置相应的防护措施，如围栏、警示线等。

（4）检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

（5）检查通风设施是否正常，确保作业区域空气质量达标。

（6）对于需要加热、冷却或特殊处理的作业，应提前做好相应的准备，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动电机车前，先进行手动检查，确认设备无异常。

（2）打开电源开关，观察电机车各指示灯是否正常。

（3）缓慢启动电机车，检查各系统运行是否平稳。

（4）按照作业计划，调整电机车至指定位置。

（5）进行装配作业，按照装配图和工艺要求，依次安装零部件。

（6）装配完成后，进行试运行，检查电机车运行是否正常。

（7）试运行合格后，关闭电源，进行最终检查。

（8）清理现场，整理工具，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于精密部件的装配，需使用专用工具，确保装配精度。

（2）在高温或低温环境下作业，需采取相应的防护措施，如穿戴隔热服或保温服。

（3）在装配含有易燃易爆物质的零部件时，应远离火源，并采取通风措施。

（4）在装配过程中，如需焊接，应使用符合规定的焊接设备，并确保焊接区域通风良好。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现电机车运行异常，立即停止操作，断开电源。

（2）根据异常情况，进行初步判断，如无法判断，立即上报主管。

（3）对于电气故障，由具备资质的电工进行处理。

（4）对于机械故障，由专业维修人员进行维修。

（5）在处理异常情况时，确保安全，防止事故扩大。

（6）异常情况处理完毕后，进行全面检查，确认无隐患后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机车运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度应保持在规定范围内，通常不应超过75°C。

（3）电流和电压读数应稳定，电流值应在电机允许的工作电流范围内。

（4）液压系统压力应在规定的工作压力范围内，无泄漏现象。

（5）制动系统响应迅速，制动效果良好。

（6）转向系统灵活，无卡滞现象。

（7）传动系统运行顺畅，无异常响声。

（8）电气控制系统无故障显示，所有功能正常。

2.典型故障现象：

（1）电机过热，可能导致电机烧毁。

（2）电流异常升高，可能由电气线路故障或负载过重引起。

（3）液压系统泄漏，可能导致液压油液位下降，影响系统压力。

（4）制动系统失灵，可能由制动器磨损、制动液污染等原因造成。

（5）转向困难，可能是转向机构或连接件损坏。

（6）传动系统异响，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

（7）电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和外观。

（2）使用温度计、万用表、压力表等工具对设备关键参数进行监测。

（3）记录设备的运行数据和故障情况，以便分析趋势和预防故障。

（4）对异常情况及时上报，并采取相应措施。

（5）定期维护和保养设备，确保设备处于良好状态。

（6）对操作人员进行状态监测培训，提高其故障诊断能力。

（7）保持监测记录的完整性和准确性，以便于后续分析和追溯。

五、操作过程中的测试