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2025年混凝土搅拌工操作考核试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.普通硅酸盐水泥进场时，若发现包装破损导致部分水泥受潮结块，正确的处理方式是（）

A.过筛后直接使用B.与新水泥按1:1混合使用C.检测强度后按实际强度降级使用D.全部废弃

2.混凝土搅拌设备启动前，需重点检查的安全装置不包括（）

A.急停按钮灵敏度B.搅拌轴密封状态C.除尘器压差表数值D.操作室空调温度

3.采用双卧轴强制式搅拌机搅拌C30混凝土时，合理的搅拌时间应为（）

A.30秒B.60秒C.90秒D.120秒

4.当砂的实际含水率为5%（设计含水率3%）时，每立方米混凝土中需调整的加水量为（假设砂用量为700kg/m3）（）

A.减少14kgB.增加14kgC.减少7kgD.增加7kg

5.以下哪种外加剂需在搅拌过程中后添加（）

A.早强剂B.缓凝剂C.引气剂D.液体减水剂

6.智能搅拌系统显示某批次混凝土水胶比偏差+0.03，可能的原因是（）

A.水泥秤误差-2%B.水秤误差+3%C.掺合料秤误差+1%D.砂石含水率检测值偏低

7.冬季施工时，为防止混凝土受冻，搅拌用水温度最高不宜超过（）

A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃

8.搅拌过程中发现搅拌轴电流持续高于额定值的120%，首先应采取的措施是（）

A.立即停机检查B.增加搅拌时间C.减少投料量D.降低搅拌转速

9.用于检测混凝土和易性的主要指标是（）

A.抗压强度B.坍落度C.凝结时间D.含气量

10.下列原材料中，对混凝土收缩影响最大的是（）

A.粗骨料粒径B.水泥用量C.砂率D.外加剂种类

11.搅拌站环保要求中，粉尘排放浓度限值为（）

A.10mg/m3B.20mg/m3C.30mg/m3D.40mg/m3

12.当发现外加剂储罐液位低于最低刻度线时，正确操作是（）

A.继续生产至完成当前订单B.立即停止生产并补加C.按比例减少外加剂用量D.改用其他类型外加剂替代

13.混凝土搅拌完成后，出料口残留混凝土的清理应在（）

A.设备完全停机后B.设备运行中用工具刮除C.下一批次投料前D.每日交接班时统一清理

14.采用“水泥裹砂法”搅拌混凝土时，第一阶段需先搅拌的材料是（）

A.水泥+砂B.砂+水C.石子+水泥D.砂+部分水

15.智能系统提示“骨料级配偏离设计值5%”，可能导致的混凝土性能问题是（）

A.强度降低B.和易性变差C.抗渗性下降D.收缩增大

二、判断题（每题1分，共10分。正确打√，错误打×）

1.为提高生产效率，可将两批次混凝土的原材料合并搅拌。（）

2.搅拌设备运行中，允许用手直接清理进料口附近的积料。（）

3.粉煤灰需水量比超标的情况下，应适当增加用水量以保证坍落度。（）

4.冬季施工时，骨料中允许存在少量冻块，但需控制粒径小于50mm。（）

5.混凝土搅拌时间应从所有材料投入完毕开始计时。（）

6.外加剂与水泥适应性差时，可能导致混凝土坍落度损失过快。（）

7.搅拌站废水经沉淀处理后，可直接用于混凝土生产。（）

8.当砂的细度模数突然增大时，需提高砂率以保证和易性。（）

9.搅拌设备累计运行500小时后，需对减速箱进行换油保养。（）

10.混凝土运输时间超过2小时，需在现场二次添加减水剂调整坍落度。（）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述混凝土搅拌前“三核对”的具体内容及意义。

2.说明双卧轴搅拌机“闷车”故障的常见原因及应急处理步骤。

3.当连续3批次混凝土坍落度均低于设计值20mm时，应如何排查原因并调整？

4.阐述混凝土搅拌中“过搅拌”的危害及判断方法。

5.列举智能搅拌系统中需重点监控的5项关键参数，并说明其控制范围。

四、实操题（每题10分，共20分）

1.某C30混凝土设计配比为：水泥320kg、粉煤灰80kg、砂750kg（含水率4%）、石子1050kg（含水率1%）、水170kg、减水剂4.0kg。现需生产5m3混凝土，计算实际投料时各原材料的称量值（需考虑含水率修正）。

2.模拟搅拌过程中，突然出现以下异常：①搅拌轴异响；②操作屏显示“骨料秤超差+5%”；③除尘器压差报警。请分别说明应采取的处理措施。

答