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超临界锅炉及亚临界锅筒锅炉的可靠性比较

欧云翔

摘要:本文通过对超临界机组与亚临界机组进行比较分析,体现出超临界机组对我国火电机组煤耗长期高居不下的局面有转变的作用,体现出发展国产大容量的超临界火电机组的必要性,对达到煤电机组“高效、节能、环保”的目标的推动作用。

关键词:超临界;亚临界;机组;特点

引言

在当今社会要求节约能源的条件下,技术成熟的大容量亚临界、超临界和超超临界机组将是我国清洁煤发电技术的主要发展方向,也是解决电力短缺、能源利用率低和环境污染严重等问题的比较现实和有效的途径。

1.亚临界和超临界锅炉基本型式及工作原理

1.1基本型式

电厂锅炉按工质在蒸发受热面内的流动方式可以将锅炉分成:自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。

1.2亚临界锅炉均可以采用上述三种型式

1.2.1

蒸发受热面内的工质,依靠下降管中的水和上升管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉,称为自然循环锅炉。

1.2.2

控制循环锅炉的循环系统在水冷壁上升管的人口处加装了节流圈,目的是调节各根上升管中的流量分配,避免在蒸发系统中出现多值性、脉动、停滞及倒流等循环故障,以及减轻水冷壁管子的热偏差。

1.2.3

给水靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面产生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉,直流锅炉的特点是没有汽包,整台锅炉由许多管子并联,然后用联箱连接串联组成。在给水泵压头的作用下,工质依顺序一次通过加热、蒸发和过热受热面。进口的工质是水,出口工质则是符合设计要求的过热蒸汽。由于所有受热面内工质流动是靠给水泵的压头来推动的,所以在直流锅炉中,受热面中工质都是强制流动。直流锅炉既可用于临界压力以下的锅炉,又可用于临界压力以上的锅炉,而超临界压力时只能采用直流锅炉。

2.超临界锅炉与亚临界锅炉的特点比较

超临界机组与亚临界机组相比,其最大的区别就在于它的启动及控制系统。

2.1直流锅炉的启动系统

2.1.1

直流锅炉无储存汽水的厚壁部件,为了保证水冷壁的冷却,启动一开始就必须不断地向锅炉送进给水。如果启动流量按30%额定流量计算,一台容量为2102t/h的660MW锅炉启动初期就需要约600t/h的启动流量。这样多的给水流量既要经过水质的化学处理,又要在锅炉内吸收燃料燃烧放出的热量,如果不利用,既会造成软化水的大量浪费,又会造成水质处理过程运行费用和热量的浪费。因此,直流锅炉有必要设置专门的回收工质与热量的系统,这种系统就是直流锅炉的启动系统。

对于单元机组的成套启动,为了尽可能缩短汽轮机的启动时间,必须使直流锅炉的启动和汽轮机的启动能够密切配合。这就是说,锅炉送出的过热蒸汽参数应该按照汽轮机启动的要求逐渐提高。

直流锅炉启动过程中存在汽水的热膨胀问题,热膨胀不但会导致水冷壁管内的水动力不稳定,还会导致过热器出口的蒸汽达不到额定参数,甚至出现蒸汽带水,危及机组安全运行。

2.2启动系统的作用

建立启动压力和启动流量,保证给水连续地通过省煤器和水冷壁,尤其是保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性。

在机组启动过程中,实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的配合。单元机组启动过程初期,汽轮机处于冷态,为了防止温度不高的蒸汽进入汽轮机后凝结成水滴,造成叶片的水击,启动系统应起到固定蒸发受热面终点,实现汽水分离的作用。从而使给水量调节、气温调节和燃烧量调节相对独立,互不干扰。

2.3超临界参数机组直流锅炉启动系统的分类、组成及比较

2.3.1

2.4三种型式启动系统的特点比较

内容

扩容器式

循环泵式

热交换器式

优点

系统简单、投资少、操作和运行方便、自动控制比较容易实现、维修工作量少

系统简单、工质和热量回收效果好、对除氧器设计无要求、适合于两班制和周日停机运行方式

系统简单、操作和运行方便、自动控制比较容易实现、工质和热量回收效果好、维修工作量少

缺点

运行经济性差、要求除氧器安全阀容量增大、不适合于两班制和周日停机运行方式

投资大、运行方式复杂、转动部件的运行和维护要求高、循环泵的控制要求高

投资大、金属耗量大、要求除氧器安全阀容量增大

2.5带再循环泵启动系统的优缺点

从启动时间看,配置高低压汽机旁路与锅炉循环泵是可以确保最短的启动时间;从锅炉热效率看,带BCP循环泵启动系统由于在启动时利用了高、低压加热器及炉内的热量,因此相比较没有BCP循环泵的系统而言,其热效率要高。

但是带循环泵的系统由于辅助系统多,设备费用高,增加的投资大,而且系统的复杂随之也带来了每年必须的高额检查维修费用。

2.6两种启动循环系统的综合经济比较

带与不带再循环泵的启动系统,在国外成熟的市场中,根据运行情况两种启动方式都采用过,从我国目前的情况分析来看,在现阶段不带再循环泵的启动系统较为适合中国的电力发展技术的要求,并具有较高的经济实用价值。但是随着经济发展

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