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生产部培训考核试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪项不属于生产现场“三违”行为？（）

A.违规操作设备

B.违反劳动纪律（如串岗）

C.按作业指导书（SOP）操作

D.违反安全规程（如未佩戴护具）

2.某设备运行时出现异常噪音，操作人员应首先（）

A.继续观察，待完成当前批次生产后上报

B.立即停机并按下急停按钮，上报班组长

C.自行拆卸设备检查故障点

D.记录噪音特征，下班前汇总上报

3.生产过程中发现原材料外观与来料检验报告不符，正确的处理流程是（）

A.直接使用，后续反馈质量部

B.暂停使用，标记“待检”并通知IPQC确认

C.通知仓库更换同批次材料，无需记录

D.继续生产，由下工序操作人员处理

4.以下关于“首件检验”的描述，错误的是（）

A.仅需在设备开机时进行

B.需由操作员自检、IPQC复检

C.确认合格后方可批量生产

D.换模、换料后需重新执行首件检验

5.生产现场“6S管理”中“清洁”的核心是（）

A.定期打扫卫生

B.维持前“3S”（整理、整顿、清扫）的成果

C.对员工行为进行规范

D.清除现场无用物品

6.某工序需使用危险化学品（如酒精），其存储要求不包括（）

A.存放于通风、防火的专用柜

B.与氧化剂分开存放

C.标识清晰，注明成分及应急措施

D.堆叠高度不超过2层，无需固定

7.设备日常保养（一级保养）的责任主体是（）

A.设备部专业维修人员

B.生产班组操作员

C.车间主管

D.质量部巡检员

8.以下哪项是质量管理中“PDCA循环”的正确顺序？（）

A.计划执行检查处理

B.执行计划处理检查

C.检查计划执行处理

D.计划检查执行处理

9.生产过程中发现不良品率突然上升（从1%增至5%），最合理的应对措施是（）

A.加大全检力度，挑选良品流入下工序

B.立即停机，召集技术、质量人员分析原因

C.调整工艺参数，尝试降低不良率

D.记录数据，待周例会讨论

10.消防器材（如灭火器）的检查周期应为（）

A.每月1次

B.每季度1次

C.每半年1次

D.每年1次

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

1.操作人员可根据经验调整工艺参数，无需重新审批SOP。（）

2.设备运行时，操作人员不得离开岗位，特殊情况需停机并委托他人看管。（）

3.生产现场的物料应按照“先进先出”原则使用，避免过期。（）

4.6S管理中的“素养”是指员工具备良好的行为习惯和职业素养。（）

5.发生轻微工伤（如手指划伤），可自行处理伤口后继续工作，无需上报。（）

6.首件检验合格后，后续生产的产品无需再进行巡检。（）

7.危险化学品使用完毕后，剩余量可倒入普通垃圾桶，由保洁统一处理。（）

8.设备异常报警时，应先查看操作界面提示，再按标准流程排查故障。（）

9.生产记录需实时填写，若漏记可在事后补填，无需标注“补记”。（）

10.发现同事违规操作时，应立即制止并上报，而非事后提醒。（）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述生产现场“三不原则”的具体内容及其在质量控制中的作用。

2.请列出设备“三级保养”的层级划分及各层级的主要工作内容。

3.说明“5S管理”与“6S管理”的区别，并列举“整顿”的实施要点。

4.生产过程中若遇到“紧急停线”（如客户急单插单），需遵循哪些操作流程？

5.请简述安全生产中“四不放过”原则的具体要求。

四、案例分析题（每题10分，共20分）

案例1：某电子厂SMT车间，操作员A在贴片机运行时发现抛料率（元件未正确贴装的比例）突然从0.3%升至1.5%。A查看设备界面无报警提示，便继续生产2小时后上报班组长。班组长检查发现，贴片机吸嘴因未定期清洁导致堵塞，最终该批次产品不良率达8%，需返工。

问题：

（1）操作员A的操作存在哪些错误？

（2）若你是A，正确的处理流程应如何执行？

案例2：某食品厂包装车间，操作员B在分装过程中发现某袋产品重量低于标准值（标准500g±5g，实测480g）。B认为“可能是偶然误差”，未做记录，直接将该袋混入合格品中。次日，客户投诉收到缺量产品，导致工厂需召回该批次5000袋产品，损失20万元。

问题：

（1）操作员B的行为违反了哪些质量控制要求？

（2）结合“三不原