公司玻璃制品镀膜工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃制品镀膜工岗位标准化操作规程

文件名称：公司玻璃制品镀膜工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃制品镀膜工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了镀膜工岗位的操作规范、安全注意事项及应急处理措施，要求所有操作人员必须严格遵守，以保障生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需束起，不得露于帽外。工作服应穿戴整洁，不得沾染有害物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查镀膜设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳。

b.确认设备冷却系统是否正常，温度控制系统是否精准。

c.检查镀膜液位、流量和压力是否符合标准要求。

d.确认镀膜槽内无残留物质，清洗并检查槽底是否平整。

e.检查所有电气、液压系统是否完好，无漏电、漏油现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，空气质量符合相关标准。

b.保持工作场地整洁，无积水、油污和其他杂物。

c.定期检查照明设备，确保照明充足，无隐患。

d.确认消防器材完好，并放置于明显位置。

e.防止设备周围有易燃、易爆物品，保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照设备操作手册逐步进行预热。

c.调整镀膜液位、流量和压力至规定值。

d.开启冷却系统，确保设备温度稳定。

e.启动镀膜机，开始镀膜作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

g.作业结束后，关闭设备，进行冷却和清洗。

2.技术规范：

a.镀膜过程中，严格控制温度、压力和速度等参数。

b.根据不同玻璃制品要求，选择合适的镀膜液和工艺流程。

c.避免镀膜液溢出，确保镀膜均匀。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停止操作，关闭电源，通知维修人员。

b.镀膜液溢出：立即停止设备，穿戴防护用品清理溢出液，避免污染。

c.火灾：立即使用灭火器进行灭火，并通知消防部门。

d.人员受伤：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救。

e.任何异常情况，均需详细记录，分析原因并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件温度在规定范围内，冷却系统工作正常。

c.传动带张紧适当，无松弛或过紧现象。

d.电流、电压稳定，仪表显示与实际运行相符。

e.镀膜液位、流量和压力保持恒定，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.温度异常，可能是加热元件故障或冷却系统堵塞。

d.电流波动，可能是供电不稳定或设备内部电路问题。

e.镀膜液位、流量或压力不稳定，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、传动带等。

b.使用温度计、电流表、电压表等仪表监控设备运行参数。

c.安装传感器，实时监测设备运行状态，如振动、噪音等。

d.定期清理冷却系统，确保冷却效果。

e.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查镀膜层的均匀性、厚度和附着力，确保符合产品标准。

b.监测设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在设定范围内。

c.定期检测镀膜液的性能，包括粘度、酸碱度等，确保镀膜效果。

d.检查设备各部件的磨损情况，及时更换或维修。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整镀膜参数，如温度、压力、速度等。

b.调整镀膜液位，确保镀膜层厚度均匀。

c.检查并调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

d.清理或更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

a.当镀膜层出现色差或斑点时，检查镀膜液和工艺流程，调整后重新试膜。

b.若设备出现温度异常，检查加热元件和冷却系统，必要时更换或清洗。

c.遇到电流波动，检查供电系统，确保电压稳定。

d.镀膜液位、流量或压力不稳定时，检查阀门和管道，排除堵塞或泄漏。

e.针对设备振动和噪音，检查并调整轴承和齿轮，必要时进行润滑或更换。

f.在不同工况下，记录调整过程和效果，为后续操作提供参考。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面。

b.长时间