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气体脱硫装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：气体脱硫装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于气体脱硫装置操作工岗位的日常操作。其目的是确保气体脱硫装置安全、稳定、高效地运行，降低二氧化硫排放，保护环境。规程明确了操作工在气体脱硫过程中的职责、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。通过规范操作，提高脱硫效率，确保员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防化学品眼镜等个人防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查脱硫塔、喷淋系统、吸收塔、泵等主要设备，确保其运行状态良好，无异常噪音或振动。

b.检查各阀门、管道、仪表是否完好，连接处无泄漏。

c.检查电源、电缆等电气设备，确保供电正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.确保操作区域环境整洁，无积水、油污等杂物。

b.操作区域通风良好，确保有害气体排放得到有效控制。

c.根据实际情况，设置警示标志和警示灯，提醒过往人员注意安全。

d.定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

4.工艺参数确认：操作前需确认脱硫塔、吸收塔等设备的工艺参数，如入口气体流量、出口气体浓度、液气比等，确保符合设计要求。

5.应急准备：操作工需熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启脱硫塔、喷淋系统、吸收塔等主要设备的电源，确保设备处于待机状态。

2.调节液气比：根据工艺参数，调整喷淋系统的液气比，确保脱硫效率。

3.控制入口气体流量：通过调节入口阀门，控制进入脱硫塔的气体流量，使其稳定在设定范围内。

4.启动循环泵：启动循环泵，使脱硫液在脱硫塔和吸收塔之间循环流动，进行脱硫反应。

5.监测气体浓度：通过在线监测仪表，实时监测出口气体中的二氧化硫浓度，确保其低于排放标准。

6.调节喷淋系统：根据气体浓度监测结果，适时调整喷淋系统的喷淋强度，保证脱硫效果。

7.检查设备运行状态：定期检查设备运行情况，如泵的电流、压力、温度等，确保设备正常运行。

8.处理异常情况：如发现设备异常或气体浓度超标，立即停止设备运行，查找原因并采取措施处理。

9.关闭设备：在完成脱硫任务后，关闭循环泵、喷淋系统等设备，切断电源。

10.清理现场：操作结束后，清理操作区域，确保无残留物和污染物。

关键点：

-确保设备运行稳定，防止设备过载或损坏。

-严格控制液气比和气体流量，保证脱硫效果。

-定期监测气体浓度，确保排放达标。

-及时发现并处理异常情况，防止事故发生。

-操作过程中，严格遵守安全规程，确保人身安全。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.各阀门、管道、仪表运行正常，无泄漏现象。

c.泵的电流、压力、温度等参数在正常范围内。

d.脱硫塔、喷淋系统、吸收塔等设备外观整洁，无腐蚀、磨损等痕迹。

e.在线监测仪表显示的数据稳定，与设定值基本一致。

f.气体浓度监测结果低于排放标准，脱硫效果良好。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

b.阀门、管道、仪表出现泄漏，可能导致脱硫液或气体外泄，影响操作环境。

c.泵的电流、压力、温度等参数异常，可能存在泵叶轮损坏、电机故障等问题。

d.脱硫塔、喷淋系统、吸收塔等设备出现腐蚀、磨损等痕迹，可能影响设备寿命和脱硫效果。

e.在线监测仪表显示的数据波动较大，可能与仪表故障或脱硫过程不稳定有关。

f.气体浓度监测结果高于排放标准，脱硫效果不理想。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，排查原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全、稳定运行。同时，操作工需加强设备巡检，及时发现并解决潜在问题，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对脱硫塔、喷淋系统、吸收塔等主要设备进行性能测试，包括泵的流量、压力，脱硫塔的液气比等。

b.使用在线监测仪表对出口气体中的二氧化硫浓度进行实时监测，确保其稳定在设定范围内。

c.对脱硫液进行定期分析，包括pH值、悬浮物含量等，以评估脱硫液的性能。

d.对设备进行振动、噪音测试，以检测设备的运行状态。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对液气比进行调整，以达到最佳的脱硫效果。

b.如发现泵的流量或压力不符合要求，调整泵的转速或更换泵的叶轮。

c.如在线监测仪表显示的气体浓度不稳定，检查