公司缝纫工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司缝纫工合规化操作规程

文件名称：公司缝纫工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事缝纫工作的员工。适用于缝纫生产线的操作流程管理，包括但不限于机缝、线缝、锁边等工序。员工须遵守本规程，确保生产过程安全、高效、符合国家相关法律法规和行业标准。规程要求员工具备基本的安全意识，掌握操作技能，并严格执行各项操作步骤。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴合适的安全帽，确保头发不外露，避免因头发被卷入机器造成伤害。

b.穿着指定的缝纫工作服，确保服装整洁、无破损，避免衣物卷入机器。

c.使用防护眼镜，防止金属碎片、线头等飞溅进入眼睛。

d.配戴防护手套，选择适合的手套材质，以减少操作过程中的手部疲劳和机械伤害。

e.穿着防滑鞋，确保在操作过程中保持脚部稳定，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查缝纫机各部位是否完好，特别是机头、脚踏板、传动装置等关键部件。

b.检查缝纫机油位，确保油量适中，无漏油现象。

c.检查缝纫机线轴，确保线轴牢固，线头无破损。

d.检查缝纫机脚踏板，确保其灵敏且无异常噪音。

e.检查缝纫机周边环境，确保无杂物，防止意外触发机器。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无垃圾、油污等，保持地面整洁，防止滑倒。

b.确保工作台面平整，无裂缝或破损，以支撑缝纫物料。

c.检查照明设施，确保光线充足，避免因光线不足造成视线模糊。

d.检查通风设备，确保空气流通，避免因长时间操作导致缺氧。

e.确保紧急停止按钮和消防器材等安全设施完好且易于访问。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用具，按照规定程序进入作业区域。

b.根据生产任务单，准备所需物料，检查物料质量是否符合要求。

c.启动缝纫机，调整至合适的速度和张力，确保机器运行平稳。

d.将物料放置于工作台，开始缝纫作业，保持操作平稳，避免过度用力。

e.缝纫过程中，定期检查缝纫效果，及时调整针距、张力等参数。

f.完成缝纫作业后，关闭缝纫机，整理物料，清理工作台。

g.检查缝纫产品，确保质量符合标准，进行必要的修整或返工。

h.清洁设备，维护保养，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或精细的缝纫工艺，需提前熟悉工艺要求，确保操作准确。

b.使用特殊缝纫机或特殊针线时，需按照设备说明书进行操作。

c.在进行锁边、嵌线等特殊工序时，需调整机器至正确的位置和参数。

d.特殊材料如皮革、丝绸等，需采用特定的缝纫方式，避免损伤材料。

3.异常工况的处理方法：

a.发生缝纫机故障时，立即停止操作，关闭电源，避免进一步损坏。

b.若发生机械伤害，立即采取措施停止机器，保护受伤部位，呼叫急救。

c.若出现缝纫产品质量问题，分析原因，调整工艺参数或设备。

d.若发生火灾或其他紧急情况，立即使用消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.对于任何异常情况，及时记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.缝纫机速度应稳定在规定范围内，通常由操作员根据物料类型和工艺要求调整。

b.缝纫线张力应适中，过紧可能导致断线，过松则可能影响缝纫质量。

c.机器噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着机械部件存在问题。

d.机器油温应保持在适当水平，过高或过低都可能影响机器的润滑和性能。

e.机器电流和电压应稳定，异常波动可能表明电力系统或设备本身存在问题。

2.典型故障现象：

a.缝纫机突然停止运行，可能是电源故障、机械卡住或紧急停止按钮被触发。

b.缝纫线频繁断线，可能是线轴安装不当、线张力不均或线质量不佳。

c.机器出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

d.缝纫产品出现跳针、跳线等质量问题，可能是针头损坏、针位不正确或机针与底板间隙过大。

e.机器漏油，可能是油封损坏或加油过多。

3.状态监测的操作要求：

a.操作员应定期检查缝纫机各部件，包括传动带、油位、线轴等。

b.使用听诊器等工具监测机器内部声音，及时发现异常。

c.观察缝纫线是否连续，有无断线现象，以及缝纫产品的质量。

d.定期检查机器的电流和电压，确保电力供应稳定。

e.保持工作环境的整洁，防止异物进入机器内部造成损坏。

f.记录设备运行状态和任何异常情况，以便进行分析和维修。

g.定期进行设备维护保养，按照维护计划进行清洁、润滑和检查。

五、操