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公司铁合金炉料烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉料烧结工岗位的设备操作。操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率。操作人员应具备一定的专业知识，通过岗前培训，掌握设备性能、操作方法和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋和护目镜等防护用品。长发应束起并佩戴安全帽内帽，防止长发被卷入设备。进入高温区域时，应佩戴隔热手套和隔热面罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备各部件是否牢固，紧固件有无松动。

c.检查传动部件是否有异常噪音，润滑油是否充足。

d.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，接地是否可靠。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水压力是否在规定范围内。

f.检查控制系统是否灵敏，报警系统是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域应有足够的照明，照明设备应完好。

c.作业区域应配备必要的消防器材，并确保其有效性。

d.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

e.禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。

f.定期检查作业环境，确保符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于空载状态，检查所有开关和阀门处于正确位置。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

c.启动烧结机，逐渐增加负荷，观察设备运行情况，确保无异常。

d.在设备正常运行过程中，根据烧结工艺要求，调整烧结温度、压力等参数。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

f.完成烧结作业后，逐步降低负荷，关闭烧结机，关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

a.操作烧结机时，应按照规定的升温曲线进行，避免温度突变。

b.调整烧结压力时，应缓慢进行，防止压力波动过大。

c.操作过程中，严禁直接接触高温设备，使用工具时应小心谨慎。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域等。

c.在排除故障前，禁止任何操作，确保安全。

d.故障排除后，经检验合格，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压、压力等参数稳定，符合操作规程要求。

d.冷却系统运行正常，冷却水温度和压力在规定范围内。

e.控制系统显示正常，报警系统未触发。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.电流、电压波动，可能存在电气系统故障或负载不均。

d.冷却水温度过高，可能存在冷却系统堵塞或泄漏。

e.控制系统显示异常，可能存在软件故障或硬件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用仪器设备监测电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备寿命。

d.安装传感器，实时监控温度、湿度等关键参数。

e.建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等。

b.监测设备的工作温度，确保不超过设计极限。

c.检查烧结过程中的温度分布，确保均匀性。

d.测量烧结压力，确保在最佳工作范围内。

e.检查烧结产品的质量，如成分、粒度等，与标准进行对比。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整烧结工艺参数，如温度、压力、时间等。

b.若发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

c.对于电气系统，检查并调整电路配置，确保稳定运行。

d.对于控制系统，确保软件设置正确，硬件连接无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意冷却系统的运行，防止过热。

b.在压力波动时，及时调整压力控制系统，避免设备损坏。

c.在烧结过程中，若发现产品不符合要求，调整烧结参数