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感光材料涂布工工艺操作规程

文件名称：感光材料涂布工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料涂布工序的操作人员，旨在确保操作安全、规范，提高工作效率。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，熟悉涂布设备性能，掌握感光材料特性，确保生产过程安全、稳定。操作前应进行安全教育和技能培训，确保具备必要的操作技能和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。长发应束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：

a.检查涂布机各部件是否完好，电气线路无破损，确保设备运行正常。

b.检查涂布辊、刮刀等涂布工具是否清洁，表面无异物，符合涂布要求。

c.检查涂布机的传动系统、润滑系统是否正常，确保无异常噪音。

3.感光材料检查：

a.检查感光材料包装是否完好，避免材料受潮或污染。

b.检查感光材料的外观，确保无破损、划痕等缺陷。

c.核对感光材料的规格、型号和有效期，确保使用正确。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，保持通风良好。

b.检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

5.工艺参数确认：

a.根据生产要求，设置涂布机的速度、压力等参数。

b.确认涂布液的温度、粘度等参数，确保涂布效果。

6.涂布液准备：

a.检查涂布液储存容器，确保密封良好，防止污染。

b.根据涂布液配方，准确计量各组分，搅拌均匀。

c.检查涂布液的颜色、气味等，确保无异常。

7.应急准备：

a.熟悉操作过程中可能出现的紧急情况及相应的处理措施。

b.确保紧急停机按钮、消防器材等应急设施处于正常状态。

c.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

8.记录填写：

a.填写操作前的准备工作记录，包括设备检查、材料检查、环境检查等。

b.记录涂布液的配方、参数等信息，便于后续追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动涂布机，确保设备运行正常，处于待工作状态。

b.然后，打开涂布液储存容器，检查涂布液是否处于适宜的粘度和温度。

c.接着，按照涂布工艺要求，调整涂布机的速度、压力等参数。

d.在涂布材料前，确认感光材料已正确放置在输送带上。

e.开始涂布作业，操作人员应站在安全位置，控制涂布辊和刮刀的相对位置，均匀涂布材料。

f.涂布完成后，关闭涂布机，停止涂布作业。

g.最后，进行涂布层的干燥处理，确保涂层达到规定的干燥程度。

2.作业方式：

a.涂布过程中，操作人员需保持专注，注意观察涂布效果，如出现涂布不均匀、漏涂等情况，应立即调整涂布辊和刮刀。

b.操作时应遵循“先轻后重”的原则，逐渐增加压力，避免因压力过大导致涂布不均匀或损伤材料。

c.涂布液不宜过多，以免造成浪费或污染。

3.异常处置：

a.若涂布机出现故障，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.若感光材料出现破损、污染等问题，应立即停止使用，更换新的材料。

c.若涂布层出现异常，如干燥不均、气泡等，应检查涂布参数，调整设备，重新涂布。

d.若发生火灾或紧急情况，应立即按应急程序操作，使用消防器材进行灭火，并组织人员疏散。

4.结束工作：

a.操作完成后，关闭涂布机，清理操作区域，确保无残留涂布液和材料。

b.检查设备是否处于安全状态，关闭电源，上锁。

c.填写操作记录，包括操作时间、材料使用量、设备状态、异常情况等。

d.清理个人防护用品，妥善处理废弃材料。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.涂布机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.涂布辊和刮刀运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无故障报警。

d.涂布液输送系统无泄漏，流量稳定。

e.涂布层均匀，无气泡、划痕等缺陷。

f.环境温度和湿度在规定范围内，符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不规则的震动或噪音，可能是轴承或传动部件磨损。

b.涂布辊或刮刀出现卡滞，可能是由于材料堆积或机械故障。

c.电气系统指示灯异常闪烁或故障报警，可能是电路或元件损坏。

d.涂布液输送系统出现泄漏，可能是连接处松动或密封不良。

e.涂布层出现不均匀、气泡、划痕等，可能是涂布参数设置不当或设备调整不当。

f.环境温度和湿度超出规定范围，可能是空调或通风系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊