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认识液体输送设备主讲老师:胡文静
认识液体输送设备了解液体流体输送目的及设备的分类。理解与掌握输送液体流体的离心泵、往复泵及其他类型的泵的结构、特点、用途以及适用的场合。
流体输送机械流体输送机械在化工生产中的应用01①为流体提供动力,以满足输送要求;②为工艺过程创造必要的压强条件。流体输送设备的分类02①一般来说流体输送机械可分为液体输送机械(通称为泵);②气体输送机械(如风机、压缩机、真空泵等)。化工生产中要输送的流体种类繁多,流体的温度、压力、流量等操作条件也有较大的差别。为了适应不同情况下输送流体的要求,需要不同结构和特性的流体输送机械。
流体输送机械流体输送机械的分类03流体输送机械的分类方法有多种,按其工作原理可分为四大类。利用高速旋转的叶轮使流体获得能量,包括离心式、轴流式和旋涡式流体输送机械。叶轮式(又称动力式)01利用活塞或转子的挤压使流体获得能量,包括往复式和旋转式输送机械。称为定排量式流体输送机械。容积式(又称正位移式)02包括水喷射泵、蒸汽喷射泵、空气升扬器、虹吸管等。流体作用式03如磁力泵等。其他04
离心泵离心泵是一种最常用的液体输送设备(使用量占泵总量的70%-80%),其特点是结构简单、流量易于调节、适用不同种类的流体及安装使用方便。离心泵的特点:送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。
离心泵离心泵的工作原理与构造01(1)离心泵的主要结构01泵壳(蜗壳);02叶轮:敞式,半蔽式,蔽式单吸式、双吸式。03泵轴及附属装置:泵轴、轴封、底阀、滤网、调节阀、平衡孔(平衡管)、排气孔。
离心泵①叶轮是离心泵的核心部件,其主要功能是提供液体流动和扬升所需的动能和静压能。按机械结构,叶轮分为开式、半开式和闭式三种结构形式,如图所示。闭式叶轮两侧有前后盖板,易被固体杂物堵塞。故适用于输送清洁液体。开式叶轮(无前后盖板)和半开式叶轮(只有后盖板)流通截面大,不易堵塞,适用于输送含有固体颗粒或粘度较大的液体,但效率低于闭式叶轮。
离心泵单吸式后盖板平衡孔双吸式结构简单,液体从叶轮一侧被吸入。单吸式:吸液能力大,基本上消除轴向推力。双吸式:按吸液方式:单吸式、双吸式。单吸式与双吸式叶轮
离心泵②泵壳和导轮如图所示,泵壳多为蜗牛状,故又称蜗壳。这种液体流道截面沿流向逐渐扩大并弯转,使液体流速渐小、流向渐变,既利于液体汇集,又利于液体动能有效地转化为静压能,同时还可减小摩擦阻力损失和冲击能量损失。为减小高速液体直接冲击泵壳引起的能量损失,在泵壳上安装带有叶片的固定的导轮。导轮上叶片的弯曲方向恰好适应从叶轮甩出的液体流向,引导液体逐渐转向并随流道扩大而减速,使部分动能有效转化成静压能。多级离心泵都安装导轮。
离心泵离心泵启动前泵壳和吸入管路中没有充满液体,则泵壳内存有空气,而空气的密度又远小于液体的密度,故产生的离心力很小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内液体吸入泵内,此时虽启动离心泵,也不能输送液体,此种现象称为气缚现象,表明离心泵无自吸能力。因此,离心泵在启动前必须灌泵。
离心泵③离心泵的轴封装置泵轴与泵壳之间的密封称为轴封,其作用是防止泵壳内高压液体沿轴外漏,同时防止空气进入泵内。常用的轴封装置有机械密封和填料密封两种。01机械密封的密封效果好,功耗小,寿命长,适于输送酸、碱、易燃易爆及有毒的液体,但造价高、维修麻烦。02填料密封结构简单,但需经常维修,且不能完全避免泄漏,只适用于对密封要求不高的场合。
离心泵填料采用浸油或涂石墨的石棉绳。不能用干填料;不要压得过紧以避免填料的破损,允许有液体滴漏(1滴/s);不能用于酸、碱、易燃、易爆的液体输送。填料密封(填料函或盘根纱)是转轴上的动环和壳体上的静环构成的,两环之间形成一个薄薄的液膜起密封和润滑作用。具有密封性好,功率消耗低,多用于酸、碱、易燃、易爆的液体输送,但造价相对较高。机械密封(又称端面密村)
离心泵离心泵的工作原理02(a)排出阶段叶轮旋转(产生离心力,使液体获得能量)流体流入涡壳(动能→静压能)流向输出管路(b)吸入阶段液体自叶轮中心甩向外缘叶轮中心形成低压区贮槽液面与泵入口形成压差液体吸入泵内
离心泵离心泵的类型03在化工生产中被输送液体的性质、流量、压力、温度等差异很大,为适应各种不同的要求,已制造出种类众多的离心泵。01按液体性质可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵等按泵内叶轮的数目03可分为单级和多级泵可分为单吸和双吸泵02按液体被吸入的方向
离心泵(1)清水泵在化工生产中,清水泵被广泛用于输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体。常用的型号有IS型、D型、Sh型三类。多级离心泵
离心泵(2)耐腐蚀泵?
离心泵(3)油泵输送石油产品的泵称为油泵,系列代号为Y。由于石油产品具有
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