公司兽用化学药品制剂工职业健康操作规程.docxVIP

公司兽用化学药品制剂工职业健康操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司兽用化学药品制剂工职业健康操作规程

文件名称:公司兽用化学药品制剂工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司兽用化学药品制剂工在日常工作中涉及化学药品的操作。适用于兽用化学药品的配制、包装、储存及运输等环节。规程旨在确保操作人员的安全与健康,预防事故发生,保障产品质量。操作人员应严格遵守本规程,确保工作环境安全,防止化学药品对人身及环境的危害。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-操作人员进入工作区域前,必须穿戴适当的防护用品,包括但不限于:防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

-防护服应覆盖全身,避免皮肤直接接触化学药品。

-防护手套应选择适合的材质,如乳胶、丁腈或PVC等,确保手套无破损,贴合手部。

-防护眼镜应能够有效防止化学药品溅入眼睛。

-防尘口罩或防毒面具应确保密封良好,适用于所接触的化学药品种类。

-使用完毕后,应立即脱下防护用具,并按照规定进行消毒和清洗。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损坏,如裂缝、变形等。

-检查设备各部件是否安装牢固,转动部件是否灵活。

-检查电气线路是否完好,绝缘是否良好。

-检查设备是否按照操作手册进行定期维护和保养。

-进行设备空载试运行,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求:

-操作区域应保持整洁、干燥,避免化学药品泄漏。

-设备周围应留有足够的空间,便于操作和应急处理。

-地面应铺设防滑材料,减少操作过程中滑倒的风险。

-操作区域应配备应急设施,如洗眼器、灭火器、急救箱等。

-工作台面应使用耐化学药品腐蚀的材料,如不锈钢或化学防护板。

-定期检查通风系统,确保空气流通,降低有害气体浓度。

-标识清楚所有化学药品及其危害性,设置相应的警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-首先,操作人员需穿戴好个人防护用品,熟悉操作规程和设备操作手册。

-接着,检查设备是否处于正常工作状态,包括电气、机械和控制系统。

-然后进行设备的清洗和消毒,确保无残留的化学药品。

-根据生产配方,准确计量所需的化学药品和溶剂。

-将计量好的化学药品加入反应容器中,并按工艺要求加入溶剂。

-启动设备,缓慢调整工艺参数,如温度、压力等,确保工艺条件符合要求。

-在设备运行过程中,持续监控工艺参数,必要时进行调整。

-生产结束后,关闭设备,进行清洗和消毒,以备下次使用。

2.特殊工序的操作规范:

-对于高温或高压的操作,必须严格按照工艺规程进行,并确保安全阀、压力表等安全装置完好。

-对于易燃易爆的化学药品,操作应在通风良好的环境中进行,并远离火源。

-对于剧毒化学药品,操作人员需在防护设备完全密封的情况下进行,避免吸入蒸气或皮肤接触。

-对于特殊反应条件,如催化剂的使用,必须严格按照催化剂的使用说明进行操作。

3.异常工况的处理方法:

-若设备出现异常,如突然停车、温度异常升高、压力急剧变化等,应立即停止操作,切断电源。

-检查异常原因,如设备故障、参数设置错误、化学药品变质等。

-采取相应措施,如更换设备部件、调整工艺参数、更换化学药品等。

-在处理异常情况时,确保操作人员的安全,必要时撤离现场。

-记录异常情况及处理过程,分析原因,防止类似事件再次发生。

-处理完毕后,重新进行设备检查和测试,确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行时,各关键部位的温度应保持在工艺规定的范围内,如反应釜的温度应在40-60℃之间。

-压力:对于压力容器,压力应稳定在规定的上限,如0.6MPa,避免超压运行。

-流量:物料进出流量应稳定,流量计显示的数值应与工艺要求相符。

-速度:搅拌速度、输送速度等应按照工艺参数设置,确保均匀混合和输送。

-振动:设备运行时振动幅度应在正常范围内,无剧烈振动现象。

-噪音:设备运行时噪音应控制在规定水平以下,无异常噪音。

2.典型故障现象:

-温度过高或过低:可能由于温度控制装置故障、冷却系统失效或工艺参数设置不当引起。

-压力异常:可能由于安全阀故障、压力表读数错误或压力容器损坏引起。

-流量不稳定:可能由于流量计故障、管道堵塞或泵的故障引起。

-振动过大:可能由于设备不平衡、基础松动或轴承损坏引起。

-噪音过大:可能由于设备磨损、紧固件松动或轴承润滑不良引起。

3.状态监测的操作要求:

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状

文档评论(0)

151甜 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档