金箔制作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

金箔制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：金箔制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事金箔制作工作的所有人员。其目的是为了规范金箔制作工的作业操作，确保工作人员的健康与安全，预防和减少职业危害，提高金箔制作工艺的标准化和规范化水平。通过严格执行本规程，保障员工在生产过程中的身心健康，提高金箔产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、工作服等个人防护用品，确保在操作过程中免受伤害。

2.设备检查：开机前，应对金箔制作设备进行全面检查，包括机器的电源、传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。

b.操作区域应铺设防滑材料，减少意外滑倒的风险。

c.定期检查照明设备，确保光线充足，避免因光线不足导致的操作失误。

d.设有应急疏散通道，并定期进行疏散演练。

4.原材料准备：检查金箔原材料的质量，确保无污染、无破损，符合生产要求。

5.工艺流程：熟悉金箔制作工艺流程，了解各道工序的操作要点和注意事项。

6.操作培训：对新员工进行操作培训，确保其掌握金箔制作的基本技能和安全操作规范。

7.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

8.清洁卫生：保持工作场所的清洁卫生，定期进行消毒，防止交叉感染。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护用品，检查设备是否正常，确保环境符合操作要求。

2.装载原料：将金箔原材料按照工艺要求装载到输送带上，确保原料均匀分布。

3.设备启动：启动金箔制作设备，调整好温度、压力等参数，确保设备运行稳定。

4.金箔压制：将原料通过压制装置进行压制，控制压制压力和时间，使金箔达到理想厚度。

5.检查金箔：在压制过程中，定期检查金箔的厚度和表面质量，确保符合标准。

6.切割：将压制好的金箔按照规格进行切割，注意切割角度和速度，避免损伤金箔。

7.质量检测：对切割好的金箔进行质量检测，确保无瑕疵和缺陷。

8.包装：将合格的金箔进行包装，注意包装的密封性和美观性。

9.设备维护：操作完成后，关闭设备，进行日常维护保养，检查设备状态。

10.清洁工作区：清理操作区域，收集废弃物料，保持工作场所的整洁。

11.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等，为后续分析和改进提供依据。

12.检查防护用品：操作结束后，检查个人防护用品的损坏情况，如有损坏及时更换。

13.离场前检查：离开操作区域前，再次检查设备状态和环境条件，确保一切正常。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.各部件连接牢固，无松动现象。

c.温度、压力等参数稳定，符合工艺要求。

d.传动装置运行顺畅，无卡顿或异常。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

f.灯光、通风等辅助设施正常工作。

g.设备表面清洁，无油污、灰尘等杂物。

2.异常状态：

a.设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

b.传动装置出现卡顿，可能是润滑不足或机械磨损。

c.温度、压力等参数波动较大，可能存在控制系统故障或安全阀失效。

d.电气系统出现短路、漏电等，需立即停机检查。

e.灯光、通风等辅助设施失效，可能影响操作安全。

f.设备表面油污、灰尘等杂物过多，影响设备散热和美观。

g.机器出现泄漏，可能污染环境或导致设备损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，报告上级，由专业人员进行维修和检查，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，提高应急处置能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备关键部位进行温度检测，确保温度在工艺规定的范围内。

b.压力测试：使用压力表检测设备压力值，确认压力是否稳定且符合生产要求。

c.速度测试：通过计时器测量设备运行速度，确保速度符合设定标准。

d.质量检测：采用标准样品或检测仪器对金箔产品进行厚度、平整度、颜色等质量指标的检测。

e.安全测试：检查设备安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

a.温度调整：根据温度测试结果，通过调节加热器或冷却系统来调整设备温度。

b.压力调整：根据压力测试结果，通过调节压力阀或压力泵来调整设备压力。

c.速度调整：通过调整传动装置的皮带张紧度或变频器来改变设备运行速度