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公司矿山提升设备操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司矿山提升设备操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山提升设备操作工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，规范操作流程，提高设备运行效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等防护用品。长发需束起，确保不遮挡视线和操作。佩戴安全帽时，下颚带应扣紧，防止安全帽脱落。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查传动系统，确认齿轮、链条、轴承等部件运行顺畅，无异常噪音。

c.检查电气系统，确认电源电压正常，线路无裸露、破损。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查安全防护装置，如限位器、安全门、紧急停止按钮等是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.作业场所应有良好的通风，温度适宜，湿度适中。

c.作业场地应有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

d.上下班时间应确保设备处于安全状态，无遗留作业。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：完成防护用品穿戴和设备状态检查后，启动设备前应进行一次全面检查，确认无误。

b.启动设备：按顺序启动辅助设备，然后启动主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数是否正常。

c.正常运行：设备进入正常运行状态后，操作人员应密切监控设备运行情况，根据作业需求调整操作。

d.停止设备：完成作业后，先关闭辅助设备，再关闭主设备，确保设备完全停止。

2.特定操作技术规范：

a.启动提升机时，应逐步增加速度，避免突然加速造成设备或人员伤害。

b.操作过程中，如需调整提升速度或方向，应缓慢进行，避免剧烈变化。

c.作业过程中，严禁进行与操作无关的动作，如交谈、吸烟等。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障区域等。

c.在排除故障前，严禁重新启动设备。

d.故障排除后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动系统齿轮、链条等部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气系统电压稳定，电流正常，无过载迹象。

d.制动系统响应迅速，制动效果良好。

e.安全防护装置工作正常，限位器、安全门等处于设定位置。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动和噪音。

b.传动系统出现卡阻或齿轮磨损严重。

c.电气系统电压波动大，电流异常。

d.制动系统失灵或响应迟缓。

e.安全防护装置失效或动作异常。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查是否有异常磨损或破损。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.定期检查电气系统，确保电压、电流参数正常。

d.定时测试制动系统，确认制动效果。

e.定期检查安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

f.使用监测仪器，对设备运行数据进行实时监控和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检测提升速度是否与设定值相符，如有偏差，记录并分析原因。

b.监测提升机负荷变化，确保不超过设备额定负荷。

c.检查电机电流，防止电流过大或过小，影响设备正常工作。

d.定期检查轴承温度，防止过热导致设备损坏。

e.观察液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整提升速度，使其符合工作要求。

b.如发现设备负荷过高，调整操作程序，减轻设备负担。

c.电流异常时，检查线路和电气元件，必要时更换。

d.轴承温度过高，检查润滑系统，确保润滑充足。

e.液压系统压力异常，检查液压元件，调整压力设定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在提升物料时，注意提升速度和负荷，防止物料堆叠。

b.在空载运行时，检查设备各部件是否有异常，进行必要的维护。

c.遇到恶劣天气或紧急情况，立即停止设备，确保人员安全。

d.定期进行设备性能测试，确保设备在各种工况下都能稳定运行。

e.针对特殊物料或工况，制定专门的操作规程和应急处理措施