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井下探放水钻工岗位现场作业操作规程

文件名称：井下探放水钻工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于井下探放水钻工岗位的现场作业操作。

2.目的：为确保井下探放水钻工操作安全，提高工作效率，防止事故发生，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：钻工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，应对钻机、钻具、液压系统、电气系统等进行全面检查，确保设备状态良好，无故障隐患。检查内容包括但不限于：

-钻机各部件是否牢固；

-液压系统油压是否正常；

-电气系统绝缘性能是否良好；

-钻具是否完好无损；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足。检查井口周围环境，确保无易燃易爆物品，无积水，无障碍物，确保作业安全。

4.人员准备：作业人员应熟悉本规程，了解设备性能，掌握操作技能，且身体状况良好，精神集中。

5.作业计划：根据探放水任务要求，制定详细的作业计划，包括钻进深度、钻进速度、钻具组合等，确保作业有序进行。

6.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括遇险时的逃生路线、救援措施等，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处理。

三、操作步骤

1.启动钻机：打开钻机电源，检查各仪表指示是否正常，确认液压系统油压稳定。

2.安装钻具：按照钻进深度和钻具组合要求，正确安装钻头、钻杆、钻铤等，确保连接牢固。

3.检查钻机状态：再次确认钻机各部件工作正常，液压系统压力稳定，安全防护装置有效。

4.开始钻进：缓慢启动钻机，逐步增加钻进速度，保持均匀稳定的钻进压力。

5.监控钻进过程：密切关注钻进速度、扭矩、钻具负荷等参数，及时发现并处理异常情况。

6.探放水：当钻进到预定深度或遇异常情况时，停止钻进，进行探放水操作。

7.读取水压数据：利用专用仪器读取水压数据，判断水层位置及含水情况。

8.记录数据：详细记录探放水数据，包括时间、地点、水压、水量等，为后续分析提供依据。

9.恢复钻进：完成探放水后，根据实际情况调整钻进参数，恢复钻进作业。

10.作业结束：钻进达到设计深度或完成探放水任务后，停止钻进，拆卸钻具，清理现场。

11.设备维护：作业结束后，对钻机及钻具进行清洁和维护，检查设备状态，为下次作业做好准备。

12.交接班：与下一班次钻工进行设备、工具、材料等交接，确保信息传递准确无误。

关键点：

-钻具安装要牢固，避免在钻进过程中脱落；

-控制钻进速度和压力，防止钻具损坏；

-及时发现并处理异常情况，确保作业安全；

-记录详细数据，为后续分析提供准确信息。

四、设备状态

在井下探放水钻工的操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

2.液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏现象。

3.电气系统无故障，指示灯显示正常，绝缘性能良好。

4.钻具连接牢固，无磨损、裂纹等损坏迹象。

5.安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

异常状态：

1.钻机出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.液压系统压力波动大，可能存在泄漏、堵塞或油温过高的问题。

3.电气系统有故障信号，如指示灯不亮、电路短路等。

4.钻具出现磨损、裂纹或连接松动，可能影响钻进效率和安全性。

5.安全防护装置失效或缺失，可能导致安全事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护。对于液压系统，应检查油液质量、油路是否畅通；对于电气系统，应检查电路连接和绝缘情况；对于钻具，应检查其磨损和损坏情况。确保设备恢复正常后，方可重新开始作业。定期对设备进行保养和检查，是预防设备异常状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机性能测试：通过启动钻机，观察其运行平稳性，检查扭矩和转速是否符合设计要求。

-液压系统测试：使用压力表测量液压系统各部件的压力，确保压力稳定在正常工作范围内。

-电气系统测试：使用万用表检测电气系统各线路的电压和电流，检查绝缘性能是否符合标准。

-钻具测试：检查钻具的旋转平衡性，确保无偏心，以避免钻进时的振动和损坏。

2.调整程序：

-性能调整：根据测试结果，调整钻机的转速和扭矩，以达到最佳钻进效果。

-液压系统调整：检查并修复泄漏点，必要时更换密封件，调整油泵压力，确保系统稳定。

-电气系统调整：修复或更换损坏的线路，确保电路连