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公司重冶备料破碎工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司重冶备料破碎工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶备料破碎工在操作破碎设备时的职业健康及安全操作。本规程适用于所有从事重冶备料破碎工作的员工。在操作破碎设备前，员工应熟悉本规程并接受相关培训。员工必须遵守本规程，确保自身及他人安全，维护公司财产安全。规程内容包含设备操作、个人防护、紧急情况处理等方面，旨在降低职业健康风险，确保操作安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴安全帽，确保帽沿覆盖前额和耳朵，防止物体打击。

-穿戴防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。

-穿戴耐高温、绝缘性能好的工作服，避免直接接触高温设备。

-配戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-配戴防滑鞋，确保在湿滑或不稳定的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查设备紧固件是否牢固，特别是传动装置、轴承等。

-检查润滑油是否充足，油质是否良好。

-检查电源线、电缆是否完好，无破损、裸露。

-检查控制面板和按钮是否正常，指示灯是否亮起。

-检查防护装置是否完好，如防护罩、安全栅栏等。

-检查破碎腔内是否有异物，如铁块、石块等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

-检查通风系统是否正常，确保操作时空气流通。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保紧急停机按钮和灭火器等安全设施处于易取位置。

-在操作区域设置安全通道，避免操作人员被意外阻碍。

-根据需要，设置围栏或隔离带，防止无关人员进入危险区域。

在操作前，所有准备工作必须完成并确认无误后，方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备启动按钮，确认未处于紧急停机状态。

b.启动破碎机控制系统，逐步打开主电机电源，观察电机运行状态。

c.开启进料口输送带，缓慢投入物料，观察物料进料速度和破碎效果。

d.调整破碎机间隙，确保物料破碎均匀，无大块物料滞留。

e.监控设备运行状况，包括电机温度、电流、振动等参数。

f.根据生产需求，适时调整进料量和破碎机间隙。

g.在设备运行过程中，保持对设备状态的监控，确保安全运行。

h.生产结束后，关闭进料输送带，逐步降低破碎机转速。

i.关闭破碎机控制系统，断开主电机电源。

j.清理设备周围区域，收集破碎物料。

2.特殊工序的操作规范：

a.处理易燃易爆物料时，需采取防静电措施，穿戴防静电服装和鞋。

b.对于含有高硬度的物料，需在破碎机中加入衬板，降低设备磨损。

c.破碎物料中含有较多水分时，需增加除湿措施，防止设备过热。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备振动异常，立即停机检查，排除松动部件。

b.设备出现噪音增大时，应检查传动部件和轴承，确保其正常。

c.电机过热时，应检查冷却系统是否畅通，必要时关闭设备降温。

d.若输送带堵塞，立即停机清理，防止设备过载。

e.若发现设备漏油，应立即关闭设备，更换润滑油。

f.在紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。

在操作过程中，必须严格按照上述步骤执行，遇到特殊情况应立即停机处理，确保设备和人员安全。操作人员应持续接受专业培训，提高应对异常情况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-主电机电流：设备正常运行时，主电机电流应稳定在规定范围内，过高或过低均可能表示设备异常。

-设备振动：设备应保持均匀的振动，振动幅度应在规定标准内，过大可能表示轴承磨损或设备不平衡。

-噪音水平：设备运行时噪音应保持稳定，突然增大的噪音可能是齿轮或轴承磨损的迹象。

-电机温度：正常运行时，电机温度应在安全工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

-输送带速度：输送带速度应与设备运行相匹配，过快或过慢都会影响生产效率。

-物料处理量：设备应在设计负荷范围内运行，物料处理量过大或过小都可能导致设备过载或效率降低。

2.典型故障现象：

-主电机过热：可能由负载过重、通风不良、轴承磨损等原因引起。

-设备振动剧烈：可能是轴承磨损、安装不当、设备不平衡等原因导致。

-输送带断裂：可能是物料过硬、输送带质量差或维护不当等原因引起。

-电机噪音异