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搅拌工现场作业操作规程

文件名称：搅拌工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事搅拌工现场作业的员工。搅拌工现场作业操作规程旨在确保搅拌作业过程中的安全、高效和有序。所有搅拌工必须遵守本规程，严格按操作流程执行，保证人身安全和设备完好。规程要求员工具备基本的安全意识和操作技能，严格遵守各项安全操作规程，确保搅拌作业安全进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-搅拌工应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋和安全手套。

-操作前，搅拌工应接受必要的培训和考核，确保对搅拌操作规程有充分了解。

2.设备状态确认：

-检查搅拌机是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、搅拌叶片等。

-确认搅拌机防护罩和紧急停止按钮完好无损，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查搅拌机润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

3.环境检查：

-检查搅拌现场是否清洁，无积水、油污等，确保工作环境干燥、整洁。

-确认搅拌区域无障碍物，通道畅通，确保人员通行安全。

-检查搅拌现场通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.物料准备：

-根据搅拌任务，准备相应的原材料，如水泥、砂子、石子、水等。

-检查原材料质量，确保符合设计要求和规范标准。

-将原材料按比例称量，并确保称量准确。

5.安全防护措施：

-在搅拌作业前，对搅拌机进行一次全面的安全检查，包括电气线路、机械部件等。

-确保搅拌机周围有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-搅拌作业时，禁止非操作人员进入搅拌区域。

-在搅拌过程中，操作人员应保持警觉，随时准备应对可能出现的紧急情况。

6.操作规程学习：

-操作人员应熟悉搅拌机的操作规程，包括启动、停止、搅拌速度调节等。

-操作前，应复习搅拌作业流程，确保对每一步骤都有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护装备，确认现场安全。

b.打开搅拌机电源，启动搅拌机进行空载运转，检查搅拌机是否运转正常。

c.根据配方要求，按照水泥、砂子、石子、水的顺序加入搅拌机内。

d.开启搅拌机，开始搅拌作业，同时缓慢加入水，直到搅拌均匀。

e.搅拌时间应按照规定或实际情况调整，确保混凝土达到均匀状态。

f.搅拌结束后，关闭搅拌机，停止加水。

g.对搅拌好的混凝土进行检查，确认其质量符合要求。

h.关闭搅拌机电源，进行设备清理，确保搅拌机内部无残留物。

2.作业方式：

a.操作搅拌机时，双手应紧握操作杆，不得松懈，防止因操作不当造成意外。

b.搅拌过程中，如需添加物料，应在搅拌机停止转动后进行，防止物料飞溅伤人。

c.搅拌过程中，注意观察搅拌效果，如有异常应立即停止搅拌，查明原因。

d.搅拌完毕后，清理搅拌机内外，防止物料结块影响下次使用。

3.异常处置：

a.如遇搅拌机故障，立即停止搅拌，切断电源，通知维修人员处理。

b.若发生物料飞溅，立即停止搅拌，清理现场，必要时进行医疗救治。

c.在搅拌过程中，若发现混凝土质量不符合要求，应立即停止搅拌，重新搅拌或更换材料。

d.如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全，然后报告上级。

4.注意事项：

a.操作过程中，不得离开搅拌机，确保在操作过程中能够及时发现并处理异常。

b.操作搅拌机时，严禁触摸转动部件，防止夹手或其他伤害。

c.搅拌机操作人员应定期进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.传动装置运转顺畅，无明显的卡涩或异常响声。

d.搅拌叶片和搅拌筒内壁无磨损、腐蚀现象，叶片旋转均匀。

e.电气控制系统运行稳定，指示灯显示正常，操作按钮响应灵敏。

f.供料系统运行正常，原材料输送顺畅，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.搅拌机出现剧烈振动，可能是因为不平衡、基础不稳定或轴承损坏。

b.搅拌机噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不足。

c.电机温升过高，可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

d.传动装置卡涩，可能是润滑不良、异物进入或轴承磨损。

e.搅拌叶片或搅拌筒出现磨损或腐蚀，可能是因为材料硬度不匹配或搅拌时间过长。

f.电气控制系统出现故障，可能是线路问题、元件损坏或操作错误。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查搅拌机外观，观察是否有磨损、腐蚀、变形等异常。

b.通过听觉判断搅拌机的运行声音，是否