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波形梁钢护栏施工安全技术交底范本

一、交底目的

为确保波形梁钢护栏工程施工安全，规范施工作业行为，预防和杜绝各类安全事故的发生，保障施工人员的人身安全与工程财产安全，特进行本次安全技术交底。所有参与本项目波形梁钢护栏施工的人员必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

二、交底依据

1.国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范。

2.本项目施工组织设计及专项施工方案。

3.波形梁钢护栏产品说明书及相关技术文件。

4.施工现场实际勘察情况。

三、通用安全要求

1.个人防护：所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，按规定穿着反光背心。作业时根据工种需要，配备并使用合格的个人劳动防护用品，如防护眼镜、防滑手套、绝缘鞋等。严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业时嬉戏打闹。

2.作业纪律：严格遵守施工现场各项安全管理制度和操作规程。特种作业人员（如起重工、电工、焊工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

3.现场管理：施工区域应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得擅自进入作业区。材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和作业通道。保持施工现场整洁，做到工完料清。

4.用电安全：施工现场临时用电必须符合规范要求，严禁私拉乱接。电气设备的安装、检修和维护应由专业电工操作。使用电动工具前应检查其绝缘性能，确保安全可靠。

5.防火防爆：施工现场严禁吸烟，严禁违规使用明火。易燃易爆物品应单独存放，并设置醒目的防火标志，配备足够的消防器材。

6.应急准备：施工人员应熟悉施工现场的紧急疏散路线和应急救援器材的位置及使用方法。一旦发生安全事故或险情，应立即启动应急预案，并第一时间上报。

四、各施工环节安全技术要求

（一）施工准备阶段

1.现场勘察与交底：施工前，技术负责人应向所有参与施工人员进行详细的现场勘察和技术交底，明确施工范围、作业内容、安全风险点及控制措施。

2.设备检查：对所有将投入使用的机械设备（如打桩机、钻孔机、吊装设备、切割机、电焊机等）进行全面检查和试运行，确保设备性能完好、安全装置齐全有效。重点检查制动系统、限位装置、传动部分及电气系统。

3.材料检查：对进场的波形梁板、立柱、螺栓、垫片等材料进行外观和质量检查，不合格材料不得使用。材料装卸过程中应轻拿轻放，防止碰撞损坏或发生坠落伤人事故。

（二）交通疏导与作业区设置（若为道路工程）

1.交通导改方案：根据施工路段的交通流量和现场条件，制定详细的交通疏导方案，并按规定设置交通警示标志、导向标志、隔离设施等。必要时应配备专职交通协管员。

2.作业区划分：严格按照相关规范划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区和终止区。各区长度应满足要求，并设置明显的夜间警示灯光和反光标志。

（三）基础施工（如钻孔、挖方、混凝土浇筑等）

1.基坑开挖：

*开挖前应探明地下管线、电缆等设施的位置，必要时应采取保护措施。

*根据土质情况确定开挖方式和放坡坡度，或采取支护措施，防止坍塌。

*基坑周边不得堆放弃土和材料，避免增加坑壁荷载。

*深基坑作业时，应设置人员上下通道，并保持基坑内通风良好。

2.钻孔作业：

*钻孔机操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。

*作业时，应平稳安放钻机，确保机身稳固，防止倾覆。

*钻孔过程中，如遇卡钻、异响等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3.混凝土施工：

*搅拌机操作人员应按规定佩戴防护用品，严禁在运转时进行清理或维修。

*混凝土运输过程中，应确保道路畅通，防止遗洒。

*振捣作业时，应检查振捣棒电缆是否完好，防止漏电伤人。

（四）立柱安装

1.测量放线：确保立柱位置准确，放线时应注意周围环境，防止测量标杆倾倒伤人。

2.打桩作业：

*打桩机操作人员必须持证上岗，作业前应检查设备各部件及安全装置。

*打桩时，桩锤下方严禁站人，非作业人员应远离作业区域。

*应随时观察立柱的垂直度，避免偏斜过大。遇有地下障碍物或过硬土层时，应停止打桩，查明原因并采取措施后再施工。

3.钻孔埋置立柱：钻孔完成后，应清除孔内杂物，按要求放置立柱并浇筑混凝土，确保立柱稳固。

（五）波形梁板安装

1.吊装作业：

*吊装波形梁板、立柱等构件时，必须使用合格的吊具和索具，严禁超载吊装。

*吊装前应检查吊点是否牢固，构件是否平稳。

*吊装作业应有专人指挥，指挥信号应明确、统一。

*起吊过程中，构件下方及回转半径内严禁站人或有人通过。

*严禁在吊起的构件上进行焊接、切割等作业。

2.梁板连接：

*操作人员在高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。

*连接螺栓时，应按规定的扭矩紧固