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公司苯胺装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司苯胺装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯胺装置操作工岗位的设备操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保苯胺装置安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养，旨在保障操作人员及设备的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具和耳塞等个人防护用品。进入操作区域前，应确保所有防护用品穿戴齐全且完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

b.检查设备阀门是否开关灵活，指示器是否准确，压力表是否在正常范围内。

c.检查管道连接处是否牢固，有无松动或泄漏。

d.检查电机、泵等转动设备是否有异常声响或振动。

e.检查紧急切断阀是否处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气中苯胺浓度低于国家规定的安全标准。

b.检查地面是否有油污、积水等，确保无滑倒风险。

c.作业区域应配备灭火器材，并确保其处于有效状态。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，检查仪表系统是否正常；

b.打开进料阀门，缓慢加入物料；

c.启动搅拌器，保持均匀搅拌；

d.根据工艺要求调整温度和压力；

e.检查设备运行状态，确保正常；

f.作业完成后，关闭所有阀门，停止设备；

g.关闭电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.控制好进料速度，避免过快造成压力波动；

b.严格按照工艺温度控制，防止温度过高或过低；

c.严格遵循压力控制规程，防止设备超压运行；

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点的上下游阀门，启动应急处理程序；

b.发生火灾时，立即使用灭火器材进行灭火，同时报警并疏散人员；

c.设备故障时，立即停止相关设备，通知维修人员进行处理；

d.如遇停电，立即关闭所有电源，确保人员安全，待电力恢复后再按规程操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声；

b.仪表显示数值稳定，与实际工况相符；

c.流量、压力、温度等参数在工艺规定范围内；

d.设备无泄漏，无腐蚀和磨损现象；

e.电机、泵等转动设备温度正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，伴有异常声响；

b.仪表显示异常，与实际工况不符；

c.流量、压力、温度等参数超出正常范围；

d.设备泄漏，出现苯胺泄漏气味；

e.电机、泵等转动设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

a.定期进行巡检，观察设备外观和运行情况；

b.利用仪表监控系统实时监控设备运行参数；

c.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常；

d.定期进行设备维护保养，防止故障发生；

e.对异常情况进行及时记录和分析，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在规定范围内；

b.监测仪表的准确性，确保其显示数据可靠；

c.对设备进行周期性功能测试，如搅拌器的搅拌效果、泵的扬程等；

d.检查设备密封性，确保无泄漏发生；

e.定期检测苯胺纯度，保证产品质量。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整进料速度和搅拌速度，保证均匀混合；

b.调节温度控制系统的设定值，确保反应温度稳定；

c.根据压力表读数，适时调整压力，防止设备超压运行；

d.使用调节阀调整物料流量，以维持系统平衡；

e.对于设备的不正常现象，如异常温度或压力，应立即查找原因并进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度异常，应检查加热或冷却系统，必要时进行调整；

b.压力异常时，首先检查压力控制阀和压力表，排除系统故障；

c.流量波动时，检查泵的运行状态，调整泵的转速或检查管道；

d.确认苯胺泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离污染区域，进行清洗；

e.设备故障时，立即停止设备，进行维修或更换零部件。在确保安全的前提下，尽可能减少停机时间，减少损失。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。