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电机嵌线工现场作业操作规程

文件名称：电机嵌线工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电机嵌线工在电机嵌线过程中的现场作业。要求所有电机嵌线工必须遵守本规程，确保作业安全、高效、规范。规程内容包括作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项以及事故处理等，旨在保障电机嵌线工的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-嵌线工应穿戴合适的防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜和耳塞等。

-确认操作人员具备相应的技能和资质，熟悉电机嵌线工艺和安全操作规程。

2.设备准备：

-检查电机嵌线设备是否完好，包括绝缘工具、切割工具、紧固工具等，确保其绝缘性能良好，无损坏。

-验证电源开关、保护装置是否正常工作，确保电源接通前有正确的断电和接地措施。

-确认嵌线设备处于良好的工作状态，如空载试运行无异常。

3.工具和材料准备：

-准备好所需的各种电机嵌线工具，如剥线钳、剪刀、扳手、螺丝刀等，并检查其锋利度和完好性。

-确保所有嵌线材料，如绕组线、绝缘材料等，符合质量标准，无损坏或变质。

-检查材料包装是否完好，防止材料在运输和存放过程中受到污染或损坏。

4.环境检查：

-检查工作现场是否清洁，无杂物，确保作业空间畅通无阻。

-确认现场照明充足，无昏暗或死角，以保障作业人员的视线清晰。

-检查通风系统是否正常，确保工作过程中产生的有害气体和粉尘能够及时排出。

-确认消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并确保其有效性。

5.安全措施：

-确保工作现场周围无人员逗留，必要时设置隔离区域或警示标志。

-作业前对工作区域进行安全巡查，排除潜在的安全隐患。

-确认所有人员已了解并遵守本规程中的安全操作要求。

6.作业计划：

-制定详细的嵌线作业计划，包括时间安排、工序分配、质量标准等。

-作业前对计划进行确认，确保作业过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，对电机进行整体检查，确认电机型号、规格和铭牌信息无误。

b.然后，进行设备检查，确保嵌线设备处于正常工作状态，电源开关处于关闭位置。

c.接着，进行材料检查，核对材料规格、数量和质量，确保符合要求。

d.预热设备，使嵌线设备达到适宜的工作温度。

e.安装嵌线模具，调整至适当位置。

f.进行嵌线前的准备，如清理电机内部，去除残留物和污垢。

g.开始嵌线工作，按照预定的顺序和方式嵌入绕组线。

h.嵌线完成后，进行绝缘层的固定和焊接。

i.最后，进行嵌线后的检查，确认嵌线质量，包括绝缘层完整性、绕组排列整齐度等。

2.作业方式：

a.操作时应保持稳定，避免因手部抖动导致的线材位置偏移。

b.嵌线时，线材应保持紧贴定子槽底部，防止出现松动或过紧的情况。

c.使用工具时应轻柔，避免损坏绝缘层或槽楔。

d.焊接绝缘层时，确保焊接均匀，避免过热损坏绝缘材料。

e.操作过程中，密切注意设备状态和操作环境，发现问题及时停机处理。

3.异常处置：

a.若发现线材断裂、损坏，应立即停止操作，更换合格线材。

b.设备出现故障，应立即切断电源，检查设备，排除故障后才能继续操作。

c.工作现场发现安全隐患，应立即上报并采取措施排除。

d.若发生人身伤害或设备损坏事故，应立即停止作业，报告上级，按照应急预案进行处理。

e.操作过程中出现异常情况，应按照应急预案进行处置，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，符合设备运行要求。

c.电机绕组温度在正常范围内，无过热现象。

d.设备润滑系统正常工作，无漏油或油量不足。

e.各部件连接牢固，无松动现象。

f.控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

b.电流、电压波动异常，可能是电源问题或设备内部故障。

c.电机绕组温度过高，可能是过载运行或绝缘老化。

d.润滑系统出现漏油或油量不足，可能需要更换或补充润滑油。

e.部件连接松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

f.控制系统显示异常报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计测量电机绕组温度，确保在安全范围内。

c.利用万用表测量电流、电压等参数，判断设备运行状态。

d.定期检查润滑系统，确保油量充足且无漏油。

e.检查设备紧固件，确保连接牢固。

f.观察控