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公司选矿集控工岗位设备操作规程

文件名称：公司选矿集控工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿集控工岗位设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率，特制定本规程。规程要求操作人员必须具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程，确保选矿生产安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等。进入操作区域前，应确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀、裂纹等现象；

（2）检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

（3）检查传动部件，如轴承、齿轮等，确保运行顺畅，无异常声响；

（4）检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁，油路畅通；

（5）检查控制系统，确保按钮、开关、传感器等部件工作正常；

（6）检查冷却系统，确保冷却水压力和流量符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁、明亮，通风良好，无积水、油污等；

（2）地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒；

（3）电气设备应按照规定进行接地处理，防止漏电事故；

（4）应急照明设施应齐全，确保在断电情况下仍能正常使用；

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在确认以上要求均满足后，方可进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无人员；

（2）依次打开电源开关，启动设备，观察设备各部分运行是否正常；

（3）根据操作指令，调整设备运行参数，如速度、压力等；

（4）检查设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常；

（5）设备运行过程中，定期巡视，注意观察设备运行情况；

（6）操作完成后，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动搅拌机时，应先启动搅拌轴，待搅拌轴正常运转后再启动搅拌叶片；

（2）调整筛分机筛网时，应先停止设备运行，待设备完全停止后进行；

（3）操作破碎机时，应确保进料口无杂物，避免设备过载；

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止设备运行；

（2）切断电源，确认设备安全后再进行初步检查；

（3）根据异常情况，采取相应措施，如更换备件、调整参数等；

（4）如无法自行处理，应立即报告上级，并按应急预案进行处理；

（5）恢复正常后，重新进行设备启动和操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电机温升在规定范围内，无过热现象；

（3）传动带张力适中，无松弛或过紧；

（4）液压系统压力稳定，无泄漏；

（5）润滑系统油温、油压正常，油质清澈；

（6）电气控制系统无异常信号，显示正常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承损坏、基础松动等原因；

（2）电机过热，可能是过载、通风不良或冷却系统故障；

（3）传动带打滑，可能是张力调整不当或磨损严重；

（4）液压系统压力异常，可能是泄漏、泵故障或阀门问题；

（5）润滑系统油质变差，可能是污染或温度过高；

（6）电气控制系统故障，可能是线路短路、元件损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

（1）定期巡视，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态；

（2）使用监测仪器，如温度计、压力表、振动分析仪等，实时监控设备参数；

（3）记录设备运行数据，如运行时间、温度、压力等，进行趋势分析；

（4）建立设备维护档案，跟踪设备故障和维修记录；

（5）必要时进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行速度是否与设定值相符；

（2）监测设备的温度、压力、流量等关键参数；

（3）测试设备的振动、噪音水平，确保在允许范围内；

（4）检查电气系统的稳定性，包括电源电压、电流等；

（5）验证控制系统是否响应迅速，动作准确。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等；

（2）对传动带、轴承等易磨损部件进行检查和润滑；

（3）对液压系统进行压力调整，确保系统稳定；

（4）对电气系统进行校准，确保信号传输准确；

（5）必要时对控制系统进行软件更新或硬件更换。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护；

（2）在异常工况下，如设备过载或运行不稳定，立即停止设备，检查原因并调整；

（3）在紧急情况下，如设备出现严重故障，