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船体拆解工合规化操作规程

文件名称：船体拆解工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船体拆解工在进行船体拆解作业时的安全操作。所有参与船体拆解作业的人员必须遵守本规程，确保作业过程安全、高效。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能，严格遵守作业流程，确保作业过程中人身安全及设备完好。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。

b.根据作业性质，穿戴适当的防护服、防割手套、防护眼镜等。

c.高空作业时，必须使用安全带和绳索，确保作业人员安全。

d.佩戴防滑鞋，避免在船体上行走时滑倒。

2.设备状态确认：

a.检查拆解工具和设备是否完好，如扳手、螺丝刀、切割机等，确保其性能稳定。

b.检查电动工具的电源线是否完好，绝缘是否合格，防止触电事故。

c.对所有使用的机械设备进行试运行，确保其正常工作。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，清除易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查船体周围是否存在积水、油污等，清理干净，防止滑倒和火灾。

c.确认作业现场通风良好，保持空气新鲜，避免因有害气体积聚造成中毒。

d.检查消防器材是否完好，放置在显眼位置，确保紧急情况下能够迅速使用。

4.作业计划与通知：

a.根据拆解任务制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排、人员分工等。

b.通知相关人员进行作业前会议，讲解作业计划、安全注意事项及应急措施。

c.确保所有参与作业的人员对作业计划有清晰了解，遵守相关规定。

5.技术交底：

a.对操作人员进行技术交底，详细讲解拆解过程中可能遇到的风险和应对措施。

b.指导操作人员正确使用拆解工具和设备，确保操作规范。

c.对操作人员进行安全培训，提高安全意识，增强应对突发事件的能力。

6.特殊作业准备：

a.高空、狭小空间等特殊作业，必须制定专项作业方案，确保作业人员安全。

b.对特殊作业区域进行隔离，设置警示标志，防止无关人员进入。

c.根据特殊作业需求，配备相应的安全防护设施和应急物资。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先对船体进行全面检查，确认无异常情况后，进行拆解作业。

b.从船体的一端开始，按照从上到下、从内到外的顺序进行拆解。

c.在拆解过程中，先拆除非结构部件，如内饰、设备等，再进行结构部件的拆解。

2.作业方式：

a.使用适当的工具和设备进行拆解，避免野蛮操作导致设备损坏。

b.拆卸螺丝、螺栓时，应先松开紧固力，再逐个拆卸。

c.对于难以拆卸的部件，应采用合适的拆卸方法，如加热、润滑等。

d.在拆解过程中，注意保护船体结构，避免损坏。

3.异常处置：

a.遇到拆解困难或无法正常拆卸的部件，应立即停止操作，分析原因。

b.如发现设备故障或异常，应立即停止作业，通知相关人员处理。

c.在拆解过程中，如发现火源、油污等安全隐患，应立即清理，确保安全。

d.遇到紧急情况，如人员受伤、火灾等，应立即启动应急预案，迅速处置。

4.拆解记录：

a.操作人员应详细记录拆解过程中的各项操作，包括拆解顺序、使用工具、遇到的问题及处理措施等。

b.拆解记录应保存完整，以便后续的组装和维修工作。

5.拆解后的清理：

a.拆解完成后，清理作业现场，移除废弃材料，保持环境整洁。

b.检查拆解下来的部件，确认无损坏后，进行分类存放。

6.安全检查：

a.操作完成后，进行安全检查，确保作业现场无安全隐患。

b.确认所有拆解工具和设备归位，关闭电源，切断水源和气源。

c.对拆解现场进行巡视，确认无遗漏物品，确保安全撤离。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动工具和机械设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.工具和设备表面无油污、磨损或损坏。

d.电压、电流、压力等参数在设备规定的正常范围内。

e.操作手柄、按钮等控制部件反应灵敏，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏或部件松动。

b.电机温度过高，可能是过载、绝缘老化或冷却系统故障。

c.工具和设备表面出现油污、磨损或损坏，可能是润滑不足或使用不当。

d.电压、电流、压力等参数超出正常范围，可能是电源问题或设备故障。

e.控制部件反应迟钝或卡滞，可能是内部积灰或机械故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备表面是否有异常。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，测量设备温度和电流电