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网版印刷员岗位职业健康操作规程

文件名称：网版印刷员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事网版印刷工作的员工，旨在确保网版印刷操作过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业病危害，保障员工身体健康，提高工作效率。规程内容包括印刷设备操作、材料使用、个人防护、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工需穿戴符合规定的防护眼镜、防护手套、口罩、耳塞等个人防护用品，以防止化学物质、灰尘和噪声的伤害。

2.设备检查：操作前，需对印刷机、烘箱、丝网等设备进行检查，确保其正常运行，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。检查内容包括设备外观、电气系统、传动系统、控制系统等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。操作过程中，应避免阳光直射，保持室内温度适宜。定期对操作区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒的滋生。

4.印刷材料：检查印刷材料的质量，确保其无污染、无破损，符合印刷要求。对于易燃易爆、有毒有害的印刷材料，应按照相关规定进行储存和处理。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。操作过程中，严禁无关人员进入，确保操作区域的安全。

6.培训与考核：新员工在上岗前需接受专业培训，了解本规程及相关安全知识。操作前，需进行实际操作考核，确保员工具备独立操作的能力。

7.文件记录：操作前，需填写操作记录表，记录设备状态、材料使用情况、操作人员等信息，以便于后续跟踪和管理。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启印刷机电源，检查设备是否处于正常工作状态。预热设备至设定温度，确保印刷过程中温度稳定。

2.调整丝网：根据印刷图案和材料特性，调整丝网张力，确保印刷质量。检查丝网是否干净，如有污渍，需及时清洁。

3.涂布感光胶：将感光胶均匀涂布于丝网上，注意控制涂布厚度，避免过厚或过薄影响印刷效果。

4.曝光：将涂布好感光胶的丝网放置于曝光台上，根据曝光时间、光源强度等参数进行曝光，确保图案清晰。

5.显影：曝光完成后，进行显影处理，去除未曝光的感光胶，露出图案。注意控制显影时间，避免过度显影或显影不足。

6.固化：显影后，将丝网进行固化处理，使图案固定在丝网上，提高印刷寿命。

7.印刷：将印刷材料放置于印刷机下，调整印刷压力，进行印刷操作。注意观察印刷效果，及时调整印刷参数。

8.清洁：印刷完成后，清洁丝网、印刷机等设备，保持设备整洁，延长使用寿命。

9.质量检查：对印刷成品进行质量检查，确保印刷图案清晰、颜色鲜艳、无明显瑕疵。

10.记录与反馈：记录操作过程中的各项参数和问题，对操作过程中出现的问题进行反馈，及时调整操作流程。

在操作过程中，需注意以下几点关键点：

-严格遵守操作规程，确保操作安全。

-控制印刷参数，提高印刷质量。

-定期维护设备，确保设备正常运行。

-做好个人防护，减少职业病危害。

四、设备状态

在网版印刷操作中，设备的良好状态和异常状态对印刷质量和生产效率有着直接的影响。以下是对设备两种状态的分析：

良好状态：

1.机器启动顺畅，无异常噪音或振动，表明机械部件运行正常。

2.印刷压力调节准确，能够根据不同材料和图案调整，确保印刷效果一致。

3.丝网张力适中，图案清晰，无脱网现象，保证了印刷质量。

4.烘箱温度稳定，能够根据印刷材料的要求进行调节，防止过热或不足。

5.涂布、曝光、显影等工艺参数设置合理，操作自动化程度高，减少了人为错误。

6.设备清洁无污渍，无漏油、漏电现象，保证了操作安全。

7.检测设备如温度计、压力计等显示正常，数据准确可靠。

异常状态：

1.设备启动时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、传动部件松动等问题。

2.印刷压力不稳定，可能由于气泵故障、压力调节阀损坏等原因引起。

3.丝网张力异常，可能导致印刷图案不清晰或脱网。

4.烘箱温度失控，可能由于温控系统故障或热电偶损坏导致。

5.涂布、曝光、显影等工艺参数不稳定，可能由于设备故障或操作失误引起。

6.设备清洁度不足，可能积累污渍或油污，影响印刷质量和设备寿命。

7.检测设备显示异常，可能需要校准或更换传感器。

对于异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试与调整是确保网版印刷质量和效率的关键环节。以下是具体的测试方法和调整程序：

测试方法：

1.图案清晰度测试：通过放大镜检查丝网印刷后的图案，确保图案线条清晰