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公司制浆废液回收工职业健康操作规程

文件名称：公司制浆废液回收工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液回收工的日常操作。适用于制浆废液回收过程中的各项操作，包括废液接收、处理、储存和运输。本规程旨在规范操作流程，保障操作人员安全，预防事故发生，确保生产环境的安全与健康。所有制浆废液回收工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防护眼镜或面罩，防止粉尘和有害气体侵入。

c.操作过程中，如需接触化学品，必须穿戴防化学品手套和防化学品工作服，避免皮肤直接接触。

d.配戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.操作高空设备时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确固定。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统，确保油液充足，无泄漏。

d.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

e.检查设备操作手柄、按钮等操作部件是否灵活，无卡滞现象。

f.检查设备报警系统是否正常，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行处理。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查消防设施是否完好，确保在火灾等紧急情况下能及时使用。

操作人员应在熟悉以上准备工作后，方可进行制浆废液回收作业。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级领导进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开废液接收罐的阀门，将废液缓慢导入回收系统中。

c.启动搅拌器，使废液均匀混合，避免沉淀。

d.启动过滤设备，开始固液分离过程。

e.监控过滤效果，确保废液处理达标。

f.关闭过滤设备，收集处理后的液体和固体废物。

g.对回收的固体废物进行分类处理，如回收利用或安全处置。

h.关闭所有设备，确保无泄漏或异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有有害物质的废液，应采用密闭系统进行处理，防止有害气体逸出。

b.在处理过程中，如需添加化学药剂，应严格按照配比和操作规程进行。

c.特殊工序的操作人员需经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。

d.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.对于泄漏或溢出的废液，应立即用沙袋或吸油材料进行围堵，防止污染扩散。

c.如遇设备高温或高压异常，应立即降低负荷或停机，待设备冷却后进行检查。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以便分析总结和预防类似事故的发生。

所有操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行作业，确保制浆废液回收过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机运行电流稳定，不超过额定电流值。

c.搅拌器转速和搅拌效果符合设计要求，无阻塞现象。

d.过滤设备的过滤压力和过滤流量在正常范围内，无压力过大或流量异常现象。

e.通风系统运行正常，空气质量达到环保要求。

f.电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

g.温度控制系统工作正常，设备运行温度在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常震动或噪音，可能是因为轴承磨损或部件松动。

b.电机电流波动较大，可能是电源电压不稳定或电机负载过大。

c.搅拌器转速不稳定或搅拌效果不佳，可能是传动装置故障或搅拌器损坏。

d.过滤设备压力过高或流量过低，可能是过滤介质堵塞或过滤系统设计不合理。

e.通风系统风速不均匀或空气质量不达标，可能是通风管道堵塞或过滤设备故障。

f.电气系统出现跳闸或短路，可能是线路老化或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，及时发现潜在问题。

b.使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和检测，确保设备正常