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羽绒加工及制品充填工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：羽绒加工及制品充填工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于羽绒加工及制品充填工岗位，旨在规范操作流程，保障工人在羽绒加工及制品充填过程中的职业健康和安全。通过严格执行本规程，降低职业危害风险，确保员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防滑鞋等个人防护用品。长发女工需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前，应对充填设备进行彻底检查，包括但不限于充填机、输送带、除尘系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整、防滑，不得有积水、油污等。

4.工作场所照明：确保工作场所照明充足，光线均匀，避免产生眩光和阴影。

5.安全警示：在设备操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

6.物料准备：检查羽绒原料的质量，确保无杂质、无异味。根据生产需求，提前准备好羽绒原料、填充物等。

7.人员培训：对新员工进行岗位操作培训，使其熟悉设备操作流程、安全注意事项及应急预案。

8.环境监测：定期对工作场所的空气质量、噪音、温度、湿度等进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动充填机、输送带等设备，确保设备运行正常。

2.调整设备：根据羽绒原料的特性和制品要求，调整充填机的充填速度、压力等参数。

3.投放原料：将羽绒原料均匀地投入充填机料斗，注意不要过量，以免影响充填效果。

4.充填操作：启动充填机，使羽绒原料通过输送带进入制品，操作过程中注意观察充填密度，确保制品均匀。

5.质量检查：充填完成后，对制品进行质量检查，包括外观、密度、填充物分布等，确保符合标准。

6.清理设备：操作结束后，关闭设备电源，对充填机、输送带等设备进行清理，清除残留的羽绒原料和灰尘。

7.安全操作：操作过程中，严格遵守安全操作规程，避免操作失误导致事故发生。

8.紧急停止：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员和设备安全。

9.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数和问题，为后续改进提供依据。

10.清理工作场所：保持工作场所整洁，清理地面杂物，确保工作环境安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-充填机、输送带等设备运转顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统正常，无故障报警。

-通风系统运行良好，除尘效果显著。

-安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

-操作面板显示正常，各项参数设置准确。

-工作环境整洁，无油污、灰尘等污染物。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-充填机或输送带卡滞，影响正常工作流程。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备停止工作或误操作。

-通风系统或除尘系统效率降低，可能影响工作环境。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

-操作面板显示异常，参数设置错误或显示错误。

-工作环境不整洁，存在油污、灰尘等污染物，可能影响设备性能。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复至良好状态后方可继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对充填设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止等基本功能是否正常。

-使用标准羽绒样品进行充填测试，记录充填速度、压力、密度等参数，与标准值对比。

-检查输送带运行平稳性，无跳动或跑偏现象。

-评估除尘系统的效率，确保工作环境达到规定的尘埃浓度标准。

-检查安全防护装置的有效性，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-如测试结果显示设备参数与标准值存在偏差，需对设备进行调整。

-调整充填机参数，包括充填速度、压力等，以达到理想的充填效果。

-调整输送带张力，确保其运行平稳，无卡滞或跑偏。

-清洁或更换除尘系统中的过滤元件，提高除尘效率。

-检查并修复或更换损坏的安全防护装置。

-调整操作面板，确保所有显示和参数设置准确无误。

-在调整过程中，应确保所有操作符合安全规程，避免发生意外。

-调整完成后，重新进行测试，验证调整效果是否符合要求。

-记录所有测试和调整的数据，作为设备维护和改进的参考。

六、操作姿势

1.坐姿要求：操作人员应选择符合人体工程学的椅子，调