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公司橡胶割胶工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司橡胶割胶工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事橡胶割胶工作的员工。规程适用于橡胶割胶作业的全过程，包括割胶前的准备、割胶操作、割胶后的整理等环节。员工应严格遵守本规程，确保自身和他人的职业健康与安全。规程中未明确提及的，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）割胶工应穿戴符合国家安全标准的割胶工作服，确保服装耐磨损、耐高温、防静电。

（2）佩戴护目镜，防止割胶过程中橡胶碎片飞溅伤及眼睛。

（3）使用橡胶割胶手套，确保手套材质厚实，能抵御割胶过程中可能产生的割伤。

（4）佩戴耳塞或耳罩，减少割胶机噪声对听力的影响。

（5）割胶工应穿着舒适的劳保鞋，以防割胶过程中滑倒或脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查割胶机各部件是否完好，如切割刀片、电机、传动带等。

（2）检查割胶机电源线、插头是否完好，确保无破损、裸露等安全隐患。

（3）检查割胶机防护罩是否牢固，以防操作过程中发生意外。

（4）检查割胶机冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下正常运行。

（5）检查割胶机周围环境，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍。

3.作业区域的准备要求：

（1）割胶区域应保持整洁、干燥，避免湿滑地面导致事故发生。

（2）割胶区域应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

（3）割胶区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

（4）割胶区域应配备灭火器、急救箱等应急设施。

（5）割胶区域应有专人负责日常巡查，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动割胶机：先开启电源，然后启动割胶机，等待设备预热至正常工作温度。

（2）调整切割刀片：根据橡胶厚度调整切割刀片的位置，确保切割效果。

（3）放置橡胶：将待割胶的橡胶放置在割胶机工作台上，确保橡胶表面平整。

（4）启动切割：按下启动按钮，开始切割操作，操作人员应保持稳定的手势。

（5）切割过程中：密切关注切割情况，如有异常立即停止操作。

（6）完成切割：橡胶切割完成后，关闭割胶机，清理工作台上的橡胶碎片。

（7）关闭设备：待割胶机完全停止运转后，关闭电源，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊规格的橡胶，应严格按照工艺要求调整切割参数。

（2）对于有特殊要求的橡胶，如需进行表面处理，应在切割前完成。

（3）特殊工艺要求的橡胶，操作人员需经过专业培训，熟练掌握操作流程。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现割胶机切割刀片磨损严重，应立即停止操作，更换刀片。

（2）若割胶机出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（3）若发现橡胶表面有裂纹、变形等情况，应停止切割，报告相关部门。

（4）若操作人员感到身体不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离作业区域，寻求医疗帮助。

（5）若发生意外伤害，应立即停止操作，启动应急预案，进行现场急救，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）运行速度：割胶机在正常工作时应保持稳定的切割速度，通常由操作人员根据橡胶厚度和切割要求调整。

（2）温度：设备运行时，电机和切割区域应保持适宜的工作温度，过热可能导致设备损坏或操作人员安全风险。

（3）噪音：正常运行中的割胶机噪音应在可接受范围内，过高可能表明设备存在机械磨损或故障。

（4）振动：设备应保持轻微的振动，剧烈振动可能是轴承或传动系统故障的迹象。

（5）电流：监控设备运行时的电流消耗，异常电流可能指示设备负载过重或存在内部故障。

2.典型故障现象：

（1）切割刀片跳动：可能由于刀片磨损、不平衡或安装不当导致。

（2）设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

（3）振动加剧：可能是设备基础不稳定、轴承损坏或电机不平衡。

（4）电流波动：可能是电机或电气系统故障，或者负载不均匀。

（5）切割效果不佳：可能是刀片磨损、切割参数设置不当或橡胶质量问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动和电流等参数。

（2）使用设备自带的监测系统或手动工具进行定期检查，如温度计、噪音计、振动计等。

（3）发现异常情况时，应立即停止操作，对设备进行初步检查，必要时通知维修人员。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、噪音和电流等，以便分析设备性能和趋势。

（5）根据设备制造商的维护指南，定期进行设备保养和清洁，以确保设备处于最佳工作状态。

五、