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金属屋面和墙面围护工程质量保证措施
8.1质量管理目标
8.1.1工程质量目标
确保工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)的合格标准,确保一次达到国家、省市及地方相关专业验收标准,整体工程一次性验收合格。
8.1.2质量目标分解
为确保以上目标的实现,我们将在整个施工过程中确保下列各项分解目标的完成,质量目标分解如下表所示。
表8.1.2-1质量目标分解
序号
项目
指标
1
进场材料合格率
100%
2
构件进场验收合格率
100%
3
工程安装质量一次通过合格率98%,二次通过
100%
4
施工现场质量记录
数据齐全、资料完整、真实有效
5
确保项目部组织及质量保证体系
做到组织机构健全,各项制度完善
6
工程客户满意度
零投诉
7
质量安全实现目标
零隐患
8.2质量管理体系
8.2.1质量管理组织机构
建立以项目经理为首的质量管理体系,实行目标管理。根据总体质量目标进行目标分解,按子分部工程、分项工程制定相应质量管理制度和目标,确实把责任落实到相应的部门和人员。
严格按照企业质量管理标准规定,从项目各部门到各施工工段,再到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。
质量管理组织结构如下图所示。
8.2.2明确各层管理部门及人员职责
1、第一层管理:项目经理是本合同工程的第一责任人,审批和签发本工程的工程质量目标,调配项目资源,满足本工程质量目标的需求,对工程质量负全面管理责任。
2、第二层管理:工厂质检经理、施工技术总工、施工自检经理是本项目工程的直接责任人,对本项目工程质量负责,配备足够的质量管理人员,主持编制项目质量计划,确保工程质量目标的实现,定期向项目经理报告工程实施情况。
3、第三层管理:工厂加工负责人、各施工班组长对其生产及施工的部分工程质量负直接责任,并接受监理的检查。
8.3质量保证体系
8.3.1项目质量保证体系
根据合同及总承包的整体质量目标和要求,鉴于本工程的重要性、特殊性,结合工程结构复杂、施工难度大、施工工期紧,质量要求高的特点,建立屋面工程质量管理体系,进行质量管理网络化,严格细化过程控制管理。强调预防为主,强化各部门的质量管理职能,有效防止不合格品的出现,减少或消除质量缺陷的发生,以达到降低产品成本,使工程项目质量稳定提高的目的。
针对项目的特殊性和重要性,我们将在ISO-9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强,充分发挥公司的管理和技术优势,把各部门组成一个完整、高效的整体,确保产品质量达到优良等级。
项目质量保证体系架构图如下图所示。
8.3.2质量保证体系的运行
1、加强自查自检
质量管理原则:分级控制,分段监督,统一申报。即施工过程中施工队先进行质量自检、自查,项目质量部检查控制,进行质量检查监督,施工完毕并自检合格后由项目质量部统一向总包方、监理方、业主方申报。把工程质量责任落实到各部门及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现质量目标。
2、项目部周质检计划
项目部每周根据工程施工进度情况,制定相应的质量检查验收计划。定期举行质量竞赛活动,把严格目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。
3、开展质量控制(QC)小组活动
开展质量控制(QC)小组活动,攻关解决质量问题,同时做好成果的总结工作,建立小组与各工序小组的质量控制网络。制定工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。
4、加强材料供应及进场的质量控制
本工程金属围护主材包含保温棉、屋面板、墙面板及密封胶等辅材,其中保温棉材料进场检验应符合GB50207规定及要求;屋面板材料进场应符合GB50896中的相关规定与要求。
(1)对物资供应商、分承包商的资质进行认真审核,考察其类似工程质量水平和质量保证能力,检查其是否适应本工程的施工任务,为决策者提供决策参考意见。项目部应对第一批进场物资和陆续进场物资的供应过程、使用过程进行监控,使其质量保证能力始终处于受控状态。
(2)未经检验和已经检验确认不合格的材料、半成品、构配件、工程设备等,不得投入使用。
(3)材料标识:进场材料必须有明确的标识,以表明其状态。标识包括材料名称、规格型号、生产厂家、检验状态等,检验状态分为待检、合格、不合格、已检结论待定。不合格材料必须做出明确标示,由物资部门组织退场。不合格物资退场须填写不合格物资退场记录,物资、质量、使用单位等相关人员签字确认。
8.4现场质量管理制度
根据《工程项目施工质量管理责任制》的有关规定及以往工程经验,我公司已形成一整套行之有效的管理制度。本项目具有工程体量大,工期短的特点,
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