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建筑工程水暖施工详细方案

一、工程概况

本建筑工程水暖施工涵盖室内给水系统、排水系统及采暖系统（如设计包含）的安装与调试。施工范围包括从市政管网接入点（或小区集中管网）至各用水点、排水点及采暖末端设备的全部管道、阀门、器具及附属设施。工程质量目标为符合国家现行施工规范及设计要求，确保系统运行稳定、安全可靠，满足使用功能。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审。重点关注管道走向、管径、坡度、标高、与其他专业管线的交叉配合、设备基础尺寸及预留孔洞位置等。对图纸中不明确或存在疑问之处，及时与设计单位沟通解决，必要时进行深化设计，特别是管线密集区域的综合排布。

2.施工方案编制与交底：根据工程特点、施工图纸及现场条件，编制详细的施工方案，并向施工班组进行全面的技术交底，确保每个操作工人明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.规范标准学习：组织施工人员学习《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等相关国家及地方规范、标准，掌握施工要点。

（二）物资准备

1.材料采购与检验：根据施工进度计划及工程量清单，编制材料采购计划。所有进场材料（如管材、管件、阀门、卫生器具、散热器、保温材料等）必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或假冒伪劣产品。

2.材料保管：不同类型的材料应分类、分规格堆放，妥善保管。塑料管材应避免阳光直射和高温环境；金属管材应做好防锈处理；阀门等精密部件应防止磕碰损坏。

（三）机具准备

配备齐全所需施工机具，如套丝机、切割机、坡口机、电锤、冲击钻、台钻、电焊机、打压泵、水平仪、卷尺、扳手等。施工前应对机具进行检查、调试和保养，确保其性能良好，满足施工需求。

（四）现场准备

1.测量放线：根据施工图纸及土建轴线、标高控制线，进行管线定位、放线，确定管道走向、支架位置、设备安装位置等，并做好标记。

2.预留孔洞与预埋件检查：配合土建施工，对管道穿越墙体、楼板的预留孔洞及预埋件进行检查和复核，确保位置、尺寸准确。对遗漏或不符合要求的孔洞，应及时进行处理。

3.作业面清理：清理施工区域内的障碍物、杂物，确保施工道路畅通，作业面整洁。

三、主要施工工艺与流程

（一）室内给水系统安装

1.管道敷设：

*干管安装：根据设计图纸和现场实际情况，确定干管走向和安装位置。管道安装应遵循“先地下后地上，先主干后分支”的原则。管道穿越基础、墙体、楼板时，应设置套管，套管规格应比管道大一号，套管两端应与墙面、楼板面平齐（或按设计要求）。

*立管安装：立管安装前应吊线，确保垂直度。立管与干管连接应牢固可靠，阀门安装位置应便于操作和检修。高层建筑的立管应根据设计要求设置固定支架和伸缩节。

*支管安装：支管应从立管甩口处开始安装，走向应横平竖直，坡度符合设计要求。支管与卫生器具或用水设备的连接应严密。

2.管道连接：

*螺纹连接：适用于镀锌钢管。管道切割应保证断面平整，无毛刺，套丝时应控制好力度和深度，确保丝扣完整、光滑。连接时应在丝扣上涂抹填料（如麻丝、生料带），用管钳拧紧，外露丝扣应为1-2扣。

*焊接连接：适用于非镀锌钢管。焊接前应将管口打磨干净，对口应平直，间隙均匀。焊接时应保证焊缝饱满、无夹渣、无气孔。

*法兰连接：适用于管径较大或需要经常拆卸的管道。法兰面应平整，垫片材质应符合设计要求，螺栓应均匀拧紧，露出螺母2-3扣。

*承插连接：适用于铸铁管等。接口处应清理干净，涂抹接口材料（如水泥捻口、橡胶圈），确保密封严密。

3.阀门安装：阀门安装前应进行外观检查和强度、严密性试验（按规范要求比例抽样）。安装时应注意阀门的型号、规格及流向，手柄或手轮应朝向便于操作的方向。

4.卫生器具安装：卫生器具安装应在墙面、地面装饰工程基本完成后进行。安装前应检查预留孔洞位置、尺寸是否正确。卫生器具应固定牢固，与管道的连接应严密，排水通畅。安装完成后应进行盛水试验。

5.管道试压与冲洗：

*试压：管道安装完成后，应进行水压试验。试验压力应按设计要求执行，无设计要求时，应符合规范规定。试验过程中，应缓慢升压，达到试验压力后，稳压规定时间，检查各接口、阀门有无渗漏。

*冲洗：试压合格后，应对管道进行冲洗，直至出水口水色、透明度与进水口一致为止。

（二）室内排水系统安装

1.管道敷设：

*排水干管、立管、支管：安装顺序同给水管道。排水管道应确保坡度，坡度应符合设计及规范要求，以保证排水通畅。

*通气管：应按设计要求设置伸顶通气管或专用通气管，确保排水系统内气压稳定，防止水封破坏。

2.管道连接：