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原油蒸馏工岗位设备安全操作规程

文件名称：原油蒸馏工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏工岗位所有涉及设备的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全及设备安全运行，防止事故发生，提高生产效率，保障企业财产安全。操作人员需严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于泵、加热器、冷凝器、塔体、阀门、管道等，确保设备无泄漏、无损坏、运行正常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，地面无油污、积水，通风良好，温度适宜。禁止在设备附近吸烟、使用明火。

4.安全附件检查：检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否完好，确保其灵敏可靠。

5.操作手册学习：操作人员应熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤、注意事项等。

6.信号检查：确认报警系统、信号系统、通讯设备等均处于正常工作状态。

7.人员培训：操作人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

8.工作票办理：根据生产任务，办理相应的工作票，明确操作步骤、安全措施和责任人。

9.环境监测：操作前对现场环境进行监测，确保无有害气体、粉尘等超标现象。

10.交接班：接班人员应与交班人员做好设备状态、运行参数、安全注意事项等方面的交接工作。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开原料油入口阀门，缓慢开启，避免冲击。

3.启动加热设备，逐渐提高温度，确保温度均匀上升。

4.检查加热器温度是否达到预定值，如异常，立即停止加热并检查原因。

5.按照操作规程，逐步开启塔体进料阀门，控制进料流量。

6.观察塔顶温度、压力和回流液量，根据实际情况调整进料量和回流比。

7.定期检查塔底产品质量和流量，必要时调整塔底排料阀门。

8.监控设备运行参数，如发现异常，立即采取措施，如停止进料、调整温度等。

9.在操作过程中，定期检查设备密封情况，防止泄漏。

10.操作过程中，如需停车，应逐步降低温度和压力，关闭进料阀门，然后停止加热设备。

11.停车后，进行设备清洗，防止残留物影响下次生产。

12.关闭所有阀门，断开电源，确保设备处于安全状态。

13.操作过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

14.关键点：严格控制温度、压力、进料量等参数，确保设备稳定运行；严格遵守安全规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等运行参数在正常范围内，无大幅波动。

-安全防护装置如安全阀、压力表、温度计等指示正常。

-设备无泄漏，各连接处密封良好。

-仪表指示准确，操作控制灵活。

-环境监测指标符合要求，无有害气体或粉尘超标。

-操作人员能够通过监控画面或现场观察及时发现设备运行状态。

2.异常状态分析：

-设备出现振动、噪音异常，可能因轴承磨损、密封不良或设备不平衡引起。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是设备内部故障或控制不当。

-安全防护装置失灵，如安全阀未正常打开，压力表损坏等。

-设备泄漏，可能是阀门、管道连接处损坏或设备老化。

-仪表指示不准确，可能是传感器故障或信号传输问题。

-环境监测指标超标，可能存在有害气体泄漏或操作不当。

-操作人员未能及时发现或处理异常，可能导致事故发生。

在操作过程中，操作人员应持续监控设备状态，对于任何异常情况都要立即停机检查，排除故障后方可继续运行。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行例行检查，包括视觉检查、听觉检查、温度和压力测量等。

-使用仪表和传感器对温度、压力、流量、液位等关键参数进行测试。

-对电气系统进行检查，确保电源、控制系统和信号系统正常工作。

-进行设备功能测试，如加热器、冷却器、泵等是否按照预期工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，确保所有参数在正常范围内。

-调整加热器和冷却器的温度设置，以控制原油蒸馏过程中的温度梯度。

-调整塔顶和塔底阀门，以控制进料量和回流比，优化分离效果。

-检查并调整泵的运行速度，确保流量稳定。

-检查和调整压力表和温度计，确保读数准确。

-对设备进行必要的润滑，减少摩擦和磨损。

-重新启动设备，进行试运行，观察调整后的效果