公司经编工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司经编工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司经编工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司经编工岗位现场作业。为确保操作人员人身安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真学习操作技能和安全知识，切实做到安全操作、文明生产。规程内容涵盖经编机操作、维护保养、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴整齐，佩戴好工作帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用品。长发需束起，不得裸露在外。女性操作人员应佩戴安全帽，确保头发不侵入工作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查经编机各部件是否完好无损，紧固件是否牢固；

b.检查经编机电源线、控制线是否完好，无破损、老化现象；

c.检查经编机传动系统、润滑系统是否正常，确保无异常噪音；

d.检查经编机各传动部件是否对准，有无错位现象；

e.检查经编机紧急停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.作业环境应通风良好，温度适宜，保持室内空气质量；

c.不得在作业区域吸烟、饮食，保持环境清洁；

d.确保作业区域内照明充足，无暗角，便于操作和检查；

e.定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作规程；

b.打开经编机电源，按顺序启动各部件，检查设备运行是否正常；

c.根据生产要求，设置好经编机的各项参数，如速度、张力等；

d.进行试车，观察设备运行是否稳定，如有异常立即停止；

e.正式生产前，再次检查设备状态，确认无误后开始作业。

2.特定操作技术规范：

a.加装或更换经编机针布时，必须使用专用工具，避免损坏；

b.调整经编机张力时，应逐步进行，避免突然变化造成设备损坏；

c.清理经编机时，应从上到下、从里到外，确保清洁彻底。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；

b.根据异常情况，采取相应措施，如断电、隔离故障部件等；

c.在未排除故障前，不得擅自操作设备；

d.处理完异常后，需经上级确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音；

b.传动系统无异常振动，轴承温度正常；

c.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象；

d.电源电压稳定，电流在规定范围内；

e.经编机针布运行正常，无破损、错位；

f.生产线各环节配合协调，无异常停机。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，轴承温度过高；

b.传动系统出现卡阻，导致设备停机；

c.电源电压波动大，电流异常；

d.经编机针布破损，导致生产中断；

e.生产线出现配合不协调，影响生产效率。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度等；

b.通过设备自带的监控系统，实时监控设备运行状态；

c.操作人员需对设备运行情况保持高度警觉，发现异常立即停机检查；

d.定期对设备进行维护保养，预防故障发生；

e.建立设备运行日志，记录设备运行状况及故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查经编机速度是否与设定值相符，有无波动；

b.观察针布运行轨迹，确保其稳定且无异常；

c.检测设备各部件温度，防止过热；

d.检查传动系统运行是否平稳，有无异常响声；

e.检查设备润滑情况，确保润滑油充足且无污染。

2.调整方法：

a.调整经编机速度：根据生产需求，通过调整变频器实现；

b.调整针布张力：使用张力调节器，根据布料特性逐步调整；

c.调整设备间隙：确保各部件间隙适当，减少摩擦；

d.检查并调整导纱装置，确保纱线运行顺畅；

e.检查并调整冷却系统，保持设备温度稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护；

b.负载增加工况：增加润滑剂，提高设备承载能力，必要时调整设备参数；

c.环境温度变化工况：根据环境温度调整设备冷却系统，保持设备温度稳定；

d.设备故障工况：立即停机，根据故障现象查找原因，采取相应措施进行修复；

e.特殊工况：根据生产需求，调整设备参数和工艺流程，确保生产质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿，背部挺直，双脚平放