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技术工艺培训试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪项不属于工艺文件的核心内容？

A.加工工序顺序

B.设备型号规格

C.操作人员姓名

D.切削参数要求

2.机械加工中，“工序”的定义是指：

A.一个工人在一台设备上完成的全部加工内容

B.工件在一次装夹中完成的加工内容

C.工艺过程中连续的加工步骤

D.产品从原材料到成品的全部加工过程

3.焊接工艺中，当焊接10mm厚的Q235钢板时，推荐的焊条直径最合理的是：

A.2.5mm

B.3.2mm

C.4.0mm

D.5.0mm

4.装配工艺中，“过盈配合”的主要目的是：

A.便于拆卸维修

B.保证零件间的刚性连接

C.减少装配时间

D.降低加工成本

5.以下哪项是工艺验证的关键指标？

A.设备采购价格

B.操作人员年龄

C.产品合格率

D.车间温湿度

6.铸造工艺中，“分型面”的选择应优先考虑：

A.模具加工难度

B.铸件尺寸精度

C.金属液充型流畅性

D.砂型强度

7.数控加工中，“G00指令”的功能是：

A.直线插补

B.快速定位

C.圆弧插补

D.刀具补偿

8.表面处理工艺中，“阳极氧化”主要用于哪种材料？

A.不锈钢

B.铝合金

C.铜合金

D.钛合金

9.工艺路线设计的核心原则是：

A.缩短加工时间

B.降低设备投资

C.保证产品质量

D.减少操作人员数量

10.以下哪种情况会导致机加工件表面粗糙度超标？

A.刀具前角过大

B.切削速度过低

C.进给量过小

D.切削液充足

二、填空题（每空1分，共20分）

1.工艺规程的常见形式包括__________、__________和__________（至少写三种）。

2.焊接工艺参数主要包括__________、__________、__________和__________。

3.机械加工中，“定位基准”分为__________和__________两类，其中__________是指以已加工表面作为基准。

4.装配工艺中的“调整法”是通过__________或__________来保证装配精度的方法。

5.铸造工艺中，“冒口”的主要作用是__________和__________。

6.数控加工中，“刀补”分为__________和__________，分别用于补偿刀具的半径和长度误差。

7.表面处理工艺中，“磷化”的主要目的是__________和__________。

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述工艺验证的主要步骤及各步骤的核心目的。

2.分析机械加工中“热变形”对加工精度的影响，并列举至少3种控制措施。

3.焊接工艺中，“层间温度”过高或过低会对焊缝质量产生哪些影响？

4.装配工艺中，“互换法”与“修配法”的适用场景有何区别？

5.简述铸造工艺中“砂型紧实度”对铸件质量的影响（从气孔、缩松、尺寸精度三方面说明）。

四、案例分析题（20分）

某企业加工一批轴类零件（材料为45钢，直径Φ50mm±0.02mm，表面粗糙度Ra1.6μm），首件检验时发现以下问题：

（1）尺寸超差：部分零件直径为Φ50.03mm，超出公差上限；

（2）表面粗糙度超标：实测Ra3.2μm；

（3）端面垂直度误差达0.05mm（要求≤0.02mm）。

请结合机加工工艺知识，分析可能的原因，并提出对应的解决措施。

参考答案

一、单项选择题

1.C（工艺文件不包含操作人员姓名，侧重技术参数和流程）

2.A（工序定义为一个工人（或班组）在一台设备上对同一工件连续完成的加工内容）

3.C（10mm厚钢板推荐焊条直径4.0mm，兼顾熔深和效率）

4.B（过盈配合通过零件间的紧压实现刚性连接）

5.C（工艺验证核心是确认工艺能否稳定生产合格产品）

6.C（分型面需保证金属液充型流畅，避免浇不足等缺陷）

7.B（G00为快速定位指令，用于刀具非切削移动）

8.B（阳极氧化主要用于铝合金表面防护与装饰）

9.C（工艺路线需以保证质量为前提，兼顾效率和成本）

10.B（切削速度过低易导致积屑瘤，增加表面粗糙度）

二、填空题

1.工艺过程卡、工序卡、检验卡（或作业指导书、工艺守则）

2.焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条直径（或保护气体流