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汽车维修车间安全操作规程

在汽车维修行业，安全是所有工作的前提与基石。一个规范、安全的作业环境，不仅是对员工生命健康的保障，也是提升工作效率、保障维修质量的必要条件。本规程旨在为汽车维修车间的日常运作提供全面、系统的安全指引，所有从业人员必须严格遵守，确保人身与设备安全。

一、个人防护

进入维修车间作业，正确佩戴和使用个人防护用品是第一道安全防线，必须高度重视并严格执行。

1.工作服：应穿着合身、耐磨的棉质工作服，袖口、下摆需系紧，避免宽松衣物卷入运转部件。禁止穿着化纤类易产生静电或易燃的服装。

2.防护鞋：必须穿着具有防砸、防滑功能的安全鞋，以应对可能的重物坠落及地面湿滑情况。

3.防护眼镜：在进行打磨、切割、敲击、喷涂或处理化学品等作业时，必须佩戴防冲击护目镜或面罩，防止异物伤及眼睛。

4.防护手套：根据作业需要选择合适的防护手套。例如，接触油污时使用耐油手套，进行电气作业时使用绝缘手套，搬运尖锐物品时使用防割手套。

5.安全帽：在进行可能有物体坠落风险的作业区域（如车辆举升下方、高处作业下方）或进入特定区域时，必须佩戴安全帽。

6.呼吸防护：在进行喷涂、焊接、打磨产生粉尘或接触有毒有害气体（如尾气、制冷剂、化学品挥发物）的作业时，必须根据污染物种类佩戴相应的防尘口罩或防毒面具。

7.其他：禁止佩戴易被卷入的饰品（如项链、手链、耳环），长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。

二、作业环境管理

保持整洁、有序的作业环境是预防事故的重要措施。

1.通道畅通：车间内的主通道和消防通道必须保持畅通无阻，严禁堆放任何物品、停放车辆或设置障碍物。地面应平整，无明显油污、积水和杂物。

2.物料堆放：工具、零件、耗材等应分类、分区、有序存放于指定位置，避免随意堆放。重物应放置在稳固的货架或地面上，不宜过高，以防倾倒。

3.废弃物处理：废旧零件、油污抹布、废油、废液等应分类放入指定的容器或回收点，严禁随意丢弃或倒入下水道。易燃易爆废弃物需单独存放并及时清运。

4.照明与通风：作业区域照明应充足，确保操作人员能清晰观察作业细节。通风系统应保持良好运行，特别是在喷涂、焊接及发动机运转区域，以排除有害气体和粉尘。

5.消防设施：消防器材（灭火器、消防栓、消防沙等）应配置齐全、有效，并放置在明显、易取用的位置。定期检查消防设施状态，确保其完好可用。所有员工必须熟悉消防器材的位置和使用方法。

6.危险品管理：汽油、柴油、清洗剂、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆及有毒危险品，必须严格按照安全规定储存和使用，远离火源和热源，并设置明显的警示标识。

三、通用作业安全规程

无论进行何种维修作业，以下通用安全原则均需遵守。

1.作业前检查：

*对将要使用的设备、工具进行检查，确保其处于良好工作状态，连接稳固，无损坏、漏电等隐患。

*检查作业对象（车辆）的停放状态，确保驻车制动有效，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。

*确认作业区域安全，无无关人员和障碍物。

2.车辆停放与支撑：

*维修车辆应停放在指定的维修工位上。

*需要在车底作业时，必须使用合格的汽车举升机将车辆平稳举起，并确保锁止机构可靠锁定。严禁仅依赖千斤顶支撑车辆进行车底作业，必要时应辅以安全支架。

*车辆举升后，应在轮胎下方放置轮挡，防止意外移动。

3.工具设备使用：

*各种工具、设备必须严格按照其操作规程和安全注意事项正确使用，严禁违规操作或超负荷使用。

*使用电动工具前，应检查电源线、插头是否完好，接地是否可靠。湿手不得操作电动工具。

*使用气动工具时，应检查气管连接是否牢固，气压是否在规定范围内，作业时气管不得缠绕或拖拽。

*精密测量仪器和设备应轻拿轻放，妥善保管，避免碰撞和损坏。

4.电气安全：

*车间内的电气线路和设备安装应符合安全规范，不得私拉乱接电线。

*严禁湿手触摸电源开关、插座。设备发生故障时，应立即切断电源，并由专业电工进行维修。

*使用移动式电器设备时，应使用带有漏电保护的电源插座。

5.作业中注意事项：

*集中精力，严禁在作业时嬉戏打闹、吸烟或从事与工作无关的活动。

*不得在车辆下方或危险区域休息、躺卧。

*两人或多人协同作业时，应明确分工，相互照应，统一指挥，确保配合默契。

*发现异常情况（如异响、异味、烟雾），应立即停止作业，查明原因并妥善处理后方可继续。

6.作业后清理：

*作业完成后，应及时清理工具、量具、零件，擦拭设备，将其归位存放。

*清理作业现场的油污、杂物，保持地面清洁干燥。

*关闭不需要继续运行的设备电源、气源。

四、专项作业安全注意事项

针对不同的维修项目