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煤层气固井工岗位合规化操作规程

文件名称：煤层气固井工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气固井工岗位的日常操作，旨在确保煤层气固井工程的安全、高效和合规。通过规范操作流程，提高作业人员的安全意识和技能，保障人员生命财产安全，降低事故风险，实现煤层气资源的可持续开发。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前，应对固井设备进行全面检查，包括固井泵、管线、井口装置、测井仪器等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：

-工作场地应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

-井口周围应设置安全警示标志，明确禁止区域。

-操作区域应通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

-天气条件适宜，避免在雨、雪、雾等恶劣天气下进行固井作业。

4.人员要求：作业人员应经过专业培训，熟悉煤层气固井工艺流程和操作规程，掌握应急处置措施。

5.技术资料：操作前应查阅相关技术资料，了解井筒状况、地层特性、固井参数等，确保操作依据准确。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

7.安全评估：操作前应进行安全风险评估，制定相应的安全措施，确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动固井设备：按照操作手册，依次启动固井泵、管线、井口装置等设备，确保设备正常工作。

2.井口检查：检查井口密封情况，确保无泄漏，确认井口压力稳定。

3.投入水泥浆：根据设计要求，准确计量水泥浆，通过固井泵注入井筒，注意控制注入速度和压力。

4.测井监控：实时监测固井过程中的各项参数，如水泥浆密度、井口压力、泵压等，确保参数在合理范围内。

5.水泥浆凝固：根据水泥浆凝固时间，监测井筒内水泥浆的凝固状态，确保水泥浆凝固完全。

6.关闭固井设备：在水泥浆凝固后，关闭固井泵、管线等设备，避免泄漏和环境污染。

7.井口密封：检查井口密封情况，确保井口无泄漏，防止油气溢出。

8.清理现场：操作完成后，清理作业现场，回收废弃物，保持工作环境整洁。

9.数据记录：详细记录操作过程中的各项参数和数据，为后续分析提供依据。

10.质量检查：对固井成果进行质量检查，确保符合设计要求。

关键点：

-严格按照设计参数进行操作，确保固井质量。

-加强对固井过程中各项参数的监控，及时调整操作。

-重视井口密封和水泥浆凝固状态，防止油气泄漏。

-保障作业人员的安全，严格执行劳动防护措施。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音和振动在正常范围内。

-各传动部件无异常磨损，润滑系统正常。

-电气系统无故障信号，电路连接牢固。

-固井泵工作压力和流量稳定，无泄漏现象。

-管线系统无变形、腐蚀或损坏，连接部件紧固。

-井口装置密封良好，无气体泄漏。

-测井仪器显示正常，数据准确可靠。

-作业环境通风良好，无有毒有害气体超标。

-人员操作规范，无违规操作行为。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音、振动或过热现象。

-传动部件磨损严重，润滑系统出现异常。

-电气系统出现故障信号，电路连接松动或损坏。

-固井泵压力和流量不稳定，出现泄漏。

-管线系统出现变形、腐蚀或损坏，连接部件松动。

-井口装置密封不严，有气体泄漏。

-测井仪器显示异常，数据不准确。

-作业环境通风不良，有毒有害气体浓度超标。

-人员操作不规范，存在违规操作行为。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和处理，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对固井泵进行泵压测试，确保泵在预定工作压力下能稳定工作。

-检查固井管线系统，进行压力测试和泄漏检测，确保管线无破损和泄漏。

-井口装置密封性测试，使用专门的检测工具检查密封圈和阀门密封效果。

-测井仪器性能测试，包括声波测井、电阻率测井等，确保仪器读数准确。

-作业环境监测，使用气体检测仪监测作业区域的有毒有害气体浓度。

2.调整程序：

-固井泵调整：根据测试结果，调整泵的工作压力和流量，确保符合固井要求。

-管线系统调整：针对检测到的泄漏点，进行修补或更换受损部件。

-井口装置调整：针对密封不良的部件，更换密封圈或修复阀门，确保密封性。

-测井仪器调整：对异常的测井数据进行校准，必要时更换或维修仪器。

-作业环境调整：若检测到有毒有害气体