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井下作业工岗位设备操作规程

文件名称：井下作业工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工在执行设备操作过程中的安全与作业指导。目的在于规范井下作业工的设备操作行为，确保作业安全、高效，预防事故发生，保障工人生命财产安全。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及紧急停机等关键环节，旨在提高作业工的专业技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防油手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

c.检查电气系统，确保无裸露电线、漏电现象。

d.检查安全装置，如限位器、紧急停机按钮等是否正常工作。

3.环境要求：

a.确保作业现场光线充足，通风良好，无有害气体和粉尘。

b.作业区域地面平整，无障碍物，确保行走安全。

c.根据设备操作要求，调整作业现场的温度、湿度等环境条件。

d.检查现场消防设施，确保消防器材完好、易于取用。

4.操作前培训：作业工需接受设备操作前的培训，了解设备性能、操作流程和注意事项。

5.作业工应熟悉本规程及相关安全法规，并在操作前进行自检，确保自身及他人安全。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认设备处于停机状态，所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

b.检查设备电源是否关闭，确保无电源输入。

c.检查设备周围环境，清除可能影响操作的障碍物。

2.启动设备：

a.打开电源开关，启动设备。

b.按照设备说明书或操作规程，逐步完成启动流程。

c.观察设备启动过程中的各项参数，确保在正常范围内。

3.操作设备：

a.根据作业要求，调整设备的工作模式。

b.慢慢加压或增加速度，避免瞬间冲击。

c.严格遵循操作规程，避免违规操作。

4.监控与调整：

a.定期检查设备运行状态，关注压力、温度等关键参数。

b.如发现异常，立即停机检查，排除故障。

c.根据作业进度，适时调整设备参数。

5.停机操作：

a.在完成作业后，先降低设备压力或速度。

b.关闭设备，确保设备完全停止运行。

c.断开电源，进行设备清洁和维护。

6.关键点提示：

a.操作过程中，严禁操作人员离开岗位。

b.操作时需集中注意力，避免因分心导致事故。

c.紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，显示正常。

c.润滑系统正常工作，无泄漏现象。

d.安全防护装置完好，能够正常发挥作用。

e.设备表面清洁，无油污和灰尘。

f.作业现场环境符合安全标准，无有害气体和粉尘。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.仪表读数异常，超出正常范围。

c.润滑系统出现问题，有泄漏或润滑不足。

d.安全防护装置失效，无法正常工作。

e.设备表面出现裂纹、损坏或其他异常。

f.作业现场环境恶劣，存在安全隐患。

在操作过程中，作业工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施。对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，按照应急预案进行处理。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.在设备运行前，进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否正常。

b.在设备运行过程中，使用检测仪器实时监控设备性能，包括压力、温度、电流等参数。

c.定期进行负荷测试，模拟实际作业条件，评估设备承载能力和稳定性。

d.通过视觉检查和听诊，观察设备是否有异常振动、噪音或磨损迹象。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，确保设备在最佳状态下工作。

b.对于压力和速度等可调节参数，根据作业需求进行调整，避免超负荷运行。

c.如果发现润滑系统存在问题，更换或补充润滑油，确保润滑效果。

d.对于电气系统，检查线路和接线是否牢固，必要时进行修复或更换。

e.对于安全防护装置，确保其灵敏度和可靠性，必要时进行调整或更换。

f.调整完成后，再次进行测试，确认所有调整措施都已生效，设备性能恢复正常。

3.注意事项：

a.调整操作应在设备停机状态下进行，确保安全。

b.调整过程中，操作人员应穿戴适当的防护用品。

c.调整后，应记录调整参数和原因，便于后续维护和故障分析。

d.定期对测试和调整结果进行评估，确保设备