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企业安全生产检查标准化清单与整改方案工具模板
一、适用范围与应用场景
本工具模板适用于各类企业(制造业、建筑业、危化品行业、商贸流通等)开展安全生产检查工作,覆盖日常巡查、专项检查、季节性检查、节假日检查及后复盘等多种场景。可用于企业自主安全管理、第三方安全评估、监管部门督查等环节,通过标准化流程实现“检查-记录-整改-闭环”的规范化管理,有效识别并消除安全隐患,降低生产安全风险。
二、标准化操作流程
(一)前期准备阶段
明确检查依据
收集并梳理与行业相关的安全生产法律法规、标准规范(如《安全生产法》《行业安全生产标准化评定标准》等)及企业内部安全管理制度,作为检查的核心依据。
组建检查团队
牵头部门:企业安全生产管理部门或指定专项负责人(如安全总监);
参与人员:技术专家(设备工程师)、一线班组长(车间主任)、工会代表(工会委员)等,保证团队具备专业性和代表性;
明确分工:检查前召开预备会,分配检查区域、项目及记录职责,避免遗漏。
制定检查计划
内容包括:检查目的、范围(如某车间、某生产线)、时间安排、人员分工、检查方式(现场查看、资料查阅、人员访谈等)及应急预案(如遇突发隐患的处置流程)。计划需提前3个工作日通知相关部门,保证配合。
(二)现场实施阶段
逐项对照检查
依据《安全生产检查标准化清单》(见模板表格1),对检查项目逐项验证:
安全管理:查阅安全培训记录、应急预案演练档案、特种作业人员持证情况等;
设备设施:检查设备运行状态、安全防护装置(如防护罩、急停按钮)、消防器材有效期等;
作业环境:查看通道畅通性、照明通风情况、危险品存放合规性等;
人员行为:观察员工是否遵守操作规程、是否佩戴劳动防护用品等。
记录检查结果
对符合项标记“√”,简要说明良好实践;
对不符合项(隐患)详细描述:位置、具体表现、可能导致的后果,并拍照或录像留存(注意保护企业隐私);
现场与被检查部门负责人沟通初步结果,确认事实无误,避免争议。
(三)隐患整改阶段
隐患分级与定责
根据隐患可能导致的等级,分为一般隐患(立即整改)、较大隐患(限期整改)、重大隐患(停产整改),明确责任部门、责任人和完成时限(重大隐患需上报企业主要负责人总经理审批)。
制定整改方案
责任部门需在24小时内提交《安全生产隐患整改方案》(见模板表格2),内容包含:
隐患问题描述(对照检查记录);
整改措施(技术改造、管理优化、人员培训等);
资源保障(人力、物力、资金投入);
验收标准(依据法规或行业标准)。
跟踪落实进度
安全生产管理部门每周跟踪整改进度,对逾期未完成的部门下发《隐患整改督办单》,必要时约谈责任人,保证整改按期推进。
(四)复查与闭环阶段
整改效果验证
责任部门完成整改后,申请复查;检查团队现场核查整改是否符合方案要求,必要时进行测试(如消防器材试喷、设备联锁试验等)。
闭环管理归档
复查合格:在整改方案中记录“复查合格”,签字确认后归档;
复查不合格:退回责任部门重新整改,直至合格;
定期分析:每月汇总检查数据,分析隐患高发领域(如某类设备、某类作业),优化下阶段检查重点。
三、清单与方案模板结构
表1:企业安全生产检查标准化清单(示例)
检查类别
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果(√/×)
问题描述
责任部门
安全管理
安全责任制落实
是否明确各级人员安全职责;是否签订安全生产责任书
《安全生产法》第5条;企业安全管理制度
行政部
安全培训教育
新员工三级培训完成率;特种作业人员持证上岗率
《生产经营单位安全培训规定》第11条
人力资源部
设备设施
特种设备
锅炉/压力容器等定期检验标识;安全附件(安全阀、压力表)校验情况
《特种设备安全法》第33条
设备部
消防设施
灭火器压力正常、未过期;消防通道无堵塞;应急照明完好
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)
保安部
作业环境
用电安全
线路无老化、私拉乱接;配电箱接地良好
《用电安全导则》GB/T139-2008
电工班
危险品存储
危化品专库存放、标识清晰;防泄漏、防火措施到位
《危险化学品安全管理条例》第24条
仓库部
表2:安全生产隐患整改方案(示例)
隐患编号
问题描述
整改措施
责任部门
责任人
完成时限
整改结果(完成/进行中/逾期)
验收标准
复查情况
AQ-2024-001
1号车间消防通道堆放物料,宽度不足1.2米(标准要求≥2米)
立即清理通道物料;设置“禁止占用”警示标识;每日班前检查通道畅通情况
生产部
*车间主任
2024–
完成
通道宽度≥2米,无杂物堆积
合格,复查人*安全主管
AQ-2024-002
3号压力容器未按期进行年度检验(有效期至2023年12月)
立即停产停用;联系有资质机构检验;更换检验合格的压力容器
设备部
*设备经理
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