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外墙干挂大理石施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为外墙干挂大理石装饰工程，旨在通过采用干挂工艺，将大理石板材牢固地固定于建筑外墙面，以达到美观、耐久、安全的装饰效果。大理石作为一种高档饰面材料，其天然的纹理和色泽能极大提升建筑的品质与艺术感。

本施工方案的编制严格遵循国家及地方现行的建筑装饰装修工程施工质量验收规范、石材幕墙工程技术规范以及本工程的设计图纸、施工合同等相关文件。所有施工活动均以确保工程质量、施工安全及符合设计意图为前提。

二、施工准备

2.1材料准备与验收

石材板块：根据设计图纸要求，精选色泽均匀、纹理一致、无明显缺陷（如裂痕、色斑、风化等）的大理石板材。进场时需核对石材的品种、规格、数量，并查验出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。对石材的几何尺寸（长度、宽度、厚度）、平整度、对角线进行抽样检查，确保符合设计及规范要求。石材进场后应妥善存放，避免阳光直射、雨淋及污染，底部需用木方垫起，防止受压变形。

骨架材料：通常选用热镀锌型钢（如槽钢、角钢）作为主、次龙骨，或根据设计要求采用铝合金型材。钢材表面应进行防锈处理，其规格、型号、力学性能必须符合设计及国家现行标准。进场时同样需查验质量证明文件，并进行外观检查，不得有弯曲、变形、锈蚀等现象。

连接材料：包括预埋件、后置埋件（膨胀螺栓、化学锚栓等）、不锈钢挂件（如T型、L型挂件）、不锈钢螺栓、螺母、垫片等。连接材料的材质、规格必须符合设计要求，且具有足够的强度和耐久性，严禁使用不合格产品。不锈钢材料应确保其防锈性能等级。

密封材料：主要为硅酮耐候密封胶、泡沫棒（或聚乙烯棒）。密封胶应选用与石材及金属骨架相容性良好、耐老化、耐高低温性能优异的产品，且必须在有效期内使用。进场时需提供产品合格证及相容性试验报告。

辅助材料：如石材专用密封胶、云石胶、清洁剂、美纹纸等。

2.2施工机具准备

根据施工工艺需求，准备齐全各类施工机具，并确保其性能良好，满足施工要求。主要包括：

*测量放线工具：水准仪、经纬仪、全站仪、水平尺、靠尺、钢卷尺、线锤等。

*切割加工工具：石材切割机、角磨机、型材切割机、云石机等。

*钻孔工具：冲击钻、电锤、台钻、石材专用开孔器等。

*安装工具：扳手（开口、梅花、扭矩扳手）、螺丝刀、钳子、锤子、撬棍、吸盘等。

*打胶工具：胶枪、刮胶板、美纹纸胶带等。

*其他工具：电焊机、焊条、砂轮片、扫帚、抹布、水桶等。

2.3现场准备

基层处理：清理外墙基层表面的浮灰、油污、松动砂浆及其他杂物，确保基层平整、坚实。检查基层结构的垂直度、平整度，如有偏差过大之处，应及时与相关方沟通处理。

测量放线：这是干挂石材施工中至关重要的环节。根据建筑轴线、标高控制线，在基层上精确弹出干挂石材的安装基准线，包括水平控制线、垂直控制线、石材分块线、龙骨安装定位线等。放线过程中应反复校核，确保准确无误。

作业面搭设：根据工程高度和施工需要，搭设牢固的脚手架或操作平台。脚手架的搭设应符合安全规范要求，操作平台应满铺脚手板，设置防护栏杆和挡脚板，确保施工人员操作安全。

2.4技术准备与交底

组织施工技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本施工方案，熟悉各工序的施工工艺和技术要求。进行详细的技术交底，确保每个施工人员都明确自己的工作内容、质量标准和安全注意事项。对于关键工序和复杂部位，应提前制定专项技术措施和应急预案。

三、主要施工流程与工艺

3.1测量放线

在已清理干净的基层墙面上，利用全站仪、经纬仪等仪器，依据建筑轴线和标高控制点，精确测放出干挂石材幕墙的垂直控制线、水平控制线。然后根据石材板块的尺寸和设计排版图，弹出每块石材的安装位置线、龙骨的安装定位线以及预埋件（或后置埋件）的位置线。放线时应考虑石材板块之间的缝隙宽度。

3.2预埋件（或后置埋件）安装

若主体结构施工时已按设计要求预埋了连接件，则需对预埋件进行清理、检查，确保其位置准确、锚固牢固。对于未预埋或预埋件位置偏差较大的部位，应采用后置埋件。后置埋件的安装应严格按照设计要求进行，通常采用膨胀螺栓或化学锚栓将钢板固定于基层墙体。安装完成后，应对后置埋件的承载力进行抽样检测。

3.3龙骨安装

主龙骨安装：按照放线位置，将主龙骨（通常为槽钢或角钢）通过连接件与预埋件或后置埋件牢固连接。主龙骨的安装应从下往上进行，安装过程中需用经纬仪或线锤控制其垂直度，用水平仪控制其标高。主龙骨之间的间距应符合设计要求，连接节点应牢固可靠，并做好防锈处理（如涂刷防锈漆或采用热镀锌材料）。

次龙骨安装：主龙骨安装调整固定后，在主龙骨上安装次龙骨（通常为角钢或铝合金型材）。次龙骨的间距应根据石材板块的尺寸确定，一般与石材的横向接缝相对应。次龙骨的安装应确保其水平度和