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建筑垃圾处理及再生利用技术综述

引言

随着我国城镇化进程的持续推进以及基础设施建设的蓬勃发展，建筑活动产生的建筑垃圾数量亦急剧攀升。建筑垃圾不仅占用大量土地资源，其随意堆放和处置更会对土壤、水体和大气造成严重污染，直接威胁生态环境和人居健康。在此背景下，对建筑垃圾进行科学、高效的处理及再生利用，已成为缓解资源短缺、减轻环境压力、实现建筑业可持续发展的关键路径。本文旨在系统梳理当前建筑垃圾处理及再生利用的主要技术环节，探讨其应用现状、核心问题与未来趋势，以期为相关领域的实践与研究提供参考。

一、建筑垃圾的源头减量与分类收集

建筑垃圾的有效管理始于源头。源头减量是降低建筑垃圾处理压力、提高资源化利用效率的最根本措施。这要求在建筑设计阶段便引入绿色理念，优化结构方案，减少材料浪费；在施工过程中，推行精细化管理，提高施工工艺水平，加强材料回收利用。例如，推广装配式建筑可显著减少现场湿作业，从而降低建筑垃圾的产生量。

分类收集则是实现建筑垃圾高效资源化的前提。根据建筑垃圾的成分、性质及后续利用途径，进行初步分类，如将混凝土块、砖瓦碎块、钢筋、木材、塑料等分开收集。这不仅能提高后续处理效率，还能提升再生产品的质量和附加值。目前，多地已出台相关规定，要求建筑工地必须设置分类收集设施，并明确各方责任主体。然而，实际执行过程中，分类不彻底、混收混运等问题仍较为突出，需通过加强监管与宣传教育加以改善。

二、建筑垃圾的预处理技术

建筑垃圾在进入再生利用环节前，通常需要经过一系列预处理工序，以去除杂质、改善物料特性，为后续的高值化利用奠定基础。

（一）破碎技术

破碎是建筑垃圾预处理的核心环节之一，其目的是将大块建筑垃圾破碎成符合后续处理或直接利用要求的粒度。常用的破碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机以及圆锥破碎机等。颚式破碎机常用于粗碎，能处理硬度较高的物料；反击式和冲击式破碎机则适用于中细碎，产品粒形较好。破碎过程中，应根据物料性质和再生产品要求，合理选择破碎设备和破碎工艺参数，以达到最佳破碎效果和能耗控制。

（二）筛分技术

筛分通常与破碎配合使用，用于分离不同粒径范围的物料，去除杂质，并为后续的分选和再生利用提供规格相对统一的原料。筛分设备主要有振动筛、滚筒筛等。振动筛效率较高，应用广泛；滚筒筛则适用于处理粘性较大或含有较多纤维类杂质的物料。筛分效率和精度直接影响再生骨料的质量，因此需根据物料特性选择合适的筛网孔径和筛分设备。

（三）分选技术

分选技术旨在从建筑垃圾中分离出有价值的再生资源和需要特殊处理的有害物质。主要包括：

1.人工分选：适用于分离大块杂质或易于识别的物料，如木材、塑料、金属等，但劳动强度大，效率较低。

2.机械分选：如磁选，用于分离建筑垃圾中的铁磁性物质（主要是钢筋、铁丝等），通常在破碎或筛分后进行，可有效回收金属资源。

3.风选：利用物料间密度和空气动力学特性的差异，分离轻质物料（如纸张、塑料、木屑）与重质物料（如砂石骨料）。

4.水选：根据物料在水中的浮沉特性进行分离，可去除轻物质和部分可溶性盐类，但会产生污水，需配套水处理设施。

5.光电分选：基于物料颜色、透明度等光学特性进行识别和分选，技术先进，精度高，但成本也相对较高。

三、建筑垃圾的再生利用技术

经过预处理的建筑垃圾，其主要成分是再生骨料，可广泛应用于多个领域。

（一）再生骨料混凝土技术

将预处理得到的再生粗、细骨料部分或全部替代天然砂石骨料，配制再生骨料混凝土，是建筑垃圾高值化利用的重要途径。再生骨料表面粗糙、孔隙率较高、吸水率较大，且常含有一定量的硬化水泥砂浆，这些特性会对混凝土的工作性、强度、耐久性等产生不利影响。因此，需要通过优化骨料级配、采用高效减水剂、掺入矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等）或对再生骨料进行强化处理（如机械研磨、化学改性、炭化处理等）来改善再生混凝土的性能。目前，再生骨料混凝土已在道路工程、市政工程、低层建筑结构及非结构构件中得到应用，但在高性能结构混凝土中的应用仍需进一步研究和突破。

（二）再生砂浆技术

利用再生细骨料配制再生砂浆，是其另一重要应用方向。与再生混凝土类似，再生细骨料的掺入也会对砂浆的流动性、强度、收缩性等性能产生影响。通过合理设计配合比，再生砂浆可用于墙体抹灰、地面找平、砌筑砂浆等。其应用技术相对成熟，且对骨料性能要求略低于再生混凝土，具有较大的市场潜力。

（三）再生无机结合料稳定材料

将再生骨料（主要是粒径较大的粗骨料）与水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料混合，可制备成再生无机结合料稳定材料，用作道路基层或底基层。这种利用方式对再生骨料的要求相对较低，能大量消纳建筑垃圾，且施工工艺成熟，是目前建筑垃圾规模化利用的主要途径之一。在实际工程中，需关注其压实特性、强度形成机理及长期耐久性。