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公司涂胶工岗位合规化操作规程

文件名称：公司涂胶工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司涂胶工岗位，旨在确保涂胶作业的安全、环保和高效。所有涂胶工必须遵守本规程，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，保障员工人身安全和环境保护。规程内容涵盖涂胶前准备、涂胶作业、涂胶后处理等全过程，旨在规范操作流程，提高作业质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，涂胶工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

（2）根据涂胶材料特性，正确佩戴防化学品手套、护目镜或面罩，防止化学品对皮肤的直接接触和眼睛伤害。

（3）工作服应整洁、无破损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

（1）检查涂胶设备是否完好，包括泵体、管道、阀门等，确保无泄漏、无破损。

（2）检查涂胶设备是否处于正常工作状态，启动测试运行，观察泵送是否顺畅，压力是否稳定。

（3）确认设备电源线路安全可靠，无裸露电线，防止触电事故。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）通风良好，确保涂胶过程中产生的有害气体及时排出。

（3）地面干燥，防止涂胶材料滑落或污染，避免滑倒事故。

（4）作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，启动设备，进行空载运行，检查设备是否运行正常。

（2）调整设备至预定的工作状态，确保涂胶枪压力和流量符合工艺要求。

（3）根据涂胶图纸或作业指导书，设置涂胶参数，包括涂胶速度、厚度等。

（4）打开涂胶材料储存罐阀门，缓慢开启涂胶泵，开始涂胶作业。

（5）涂胶过程中，保持设备稳定，定期检查涂胶效果，确保均匀。

2.技术规范：

（1）涂胶速度应均匀，避免过快或过慢导致涂胶不均或浪费材料。

（2）涂胶厚度应按照设计要求，不得过厚或过薄。

（3）避免在涂胶过程中产生气泡或夹渣，影响涂胶质量。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止涂胶作业，切断电源，通知维修人员处理。

（2）涂胶过程中，若出现材料堵塞或泄漏，立即关闭阀门，清理堵塞物或更换泄漏部件。

（3）如遇火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行扑救或隔离。

（4）所有异常情况处理后，需详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）涂胶泵压力和流量稳定，符合设定参数。

（3）设备各连接部位无泄漏现象，涂胶材料流动顺畅。

（4）电气系统运行正常，无过载或短路情况。

（5）涂胶效果均匀，无气泡、夹渣等缺陷。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难，可能由于电源故障、电路问题或机械部件损坏。

（2）涂胶泵压力异常，可能因堵塞、阀门故障或泵体磨损。

（3）涂胶不均，可能由于设备调整不当、涂胶速度不当或材料质量问题。

（4）设备发热过高，可能因长时间连续工作或机械部件磨损。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、电气系统、机械部件等。

（2）使用压力表、流量计等工具，实时监控设备运行参数。

（3）建立设备维护保养记录，定期更换易损件。

（4）利用监控摄像头或声音监测系统，远程监控设备运行状态。

（5）培训操作人员识别常见故障，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查涂胶枪是否按照预定参数正常工作，包括压力和流量。

（2）观察涂胶线是否均匀，是否存在断线、漏胶等问题。

（3）检测涂胶层厚度是否符合工艺要求，使用量测工具进行测量。

（4）确保设备无异常震动和噪音，运行平稳。

2.调整方法：

（1）若涂胶压力不足，适当增加泵的转速或调整泵的设定压力。

（2）若涂胶压力过高，降低泵的转速或调整泵的设定压力。

（3）若涂胶速度不均，调整涂胶枪的位置和角度，确保均匀涂覆。

（4）若涂胶层过厚或过薄，根据实际情况调整涂胶速度或涂胶枪的压力。

3.不同工况下的处理方案：

（1）对于新设备或长时间未使用的设备，进行初次运行测试，确保所有系统正常。

（2）在材料或温度变化较大的工况下，及时调整设备参数，适应新的工况条件。

（3）在设备出现异常时，立即停止操作，检查原因，并根据故障代码或经验判断进行处理。

（4）对于重复性故障，记录详细数据，分析原因，制定预防措施，避免再次发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）双脚平放