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公司松香浸提工应急处置操作规程

文件名称：公司松香浸提工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工岗位，针对松香浸提过程中可能出现的突发情况，旨在规范操作流程，确保员工人身安全和设备财产安全。规程适用于日常生产作业、应急演练及事故发生后处置的全过程。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合标准的防护服，确保衣物完好无损，避免松香溅入。

（2）佩戴防护眼镜，防止松香蒸汽或颗粒物进入眼睛。

（3）佩戴防尘口罩，降低吸入松香颗粒的风险。

（4）佩戴防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

（5）操作过程中如需进入有腐蚀性气体区域，应佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

（2）检查电气线路是否老化、破损，确保无漏电现象。

（3）检查泵、搅拌器等关键部件的运转是否正常，有无异常噪音。

（4）检查松香浸提槽、管道等是否存在泄漏现象。

（5）检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，减少操作人员滑倒的风险。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（5）制定应急疏散路线，确保在紧急情况下人员能迅速撤离。

（6）定期对作业区域进行清洁，减少松香残留，降低火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启冷却系统，确保设备在启动前温度适宜。

（2）打开松香浸提槽进料阀，缓慢加入松香原料，避免瞬间压力过大。

（3）启动搅拌器，调整搅拌速度至正常工作范围。

（4）开启加热系统，缓慢升温至预定温度，保持恒温。

（5）通过控制阀门，调节进出料流量，维持生产所需物料浓度。

（6）定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

（7）完成松香浸提后，关闭加热系统和搅拌器，降温至安全温度。

（8）清理设备，确保无残留松香，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温操作过程中，严禁人员直接接触设备高温部分。

（2）特殊工序如高温处理、高压操作等，需由有经验的操作人员进行。

（3）操作前应仔细阅读相关操作手册，了解特殊工序的安全注意事项。

（4）操作过程中，密切监控温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，切断泄漏源。

（2）设备温度或压力异常升高时，立即停止设备运行，查找原因并处理。

（3）电气设备发生故障时，立即切断电源，通知电工进行维修。

（4）人员误操作导致设备异常时，迅速采取措施恢复正常状态，并分析原因，防止再次发生。

（5）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警并采取相应灭火措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在规定范围内，通常由设备上的温度控制器自动调节。

（2）压力：设备工作压力应稳定，不得超过设计最大压力值，通过压力表进行监测。

（3）流量：进料和出料流量应保持恒定，通过流量计进行精确控制。

（4）搅拌速度：搅拌器速度应根据工艺要求调整，确保充分混合，同时避免过快造成损坏。

（5）电机电流：电机运行电流应稳定，波动不大，超出正常范围需检查设备是否过载或损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备泄漏：表现为设备外部出现液体或气体逸出，可能伴随异味或腐蚀痕迹。

（2）温度异常：设备温度突然升高或降低，超出正常范围，可能由加热系统故障或冷却系统不足引起。

（3）压力波动：设备压力不稳定，频繁出现大幅波动，可能是安全阀故障或控制系统失灵。

（4）搅拌器异常：搅拌器转速不稳定或出现异响，可能是轴承损坏或电机故障。

（5）电机电流异常：电机运行电流持续异常升高，可能是设备过载或存在短路现象。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保其在正常范围内。

（2）使用相应的监测仪器，如温度计、压力表、流量计等，对设备状态进行实时监测。

（3）对设备进行日常维护保养，定期检查和更换易损件，防止故障发生。

（4）建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录，便于故障分析和预防。

（5）操作人员应接受专业培训，具备识别和应对设备异常状态的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、搅拌器等