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煮呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

文件名称：煮呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮呢机挡车工岗位的日常操作。目的在于确保生产过程的安全、高效，规范操作步骤，提高产品质量，保障员工的人身安全和设备完好。规程内容涵盖设备操作、安全注意事项、产品质量控制等方面，旨在指导挡车工正确执行各项操作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，挡车工必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身免受设备运行中的伤害。

2.设备检查：启动煮呢机前，挡车工应对设备进行全面检查，包括但不限于以下几个方面：

-电机、传动系统是否正常；

-煮呢罐及管道是否有泄漏；

-加热元件是否完好；

-电气线路是否有损坏；

-控制系统是否稳定可靠。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、整洁，确保通道畅通无障碍。工作场所的照明应充足，避免操作时因光线不足造成安全隐患。同时，应保持空气流通，确保操作环境符合卫生要求。

4.工艺参数设置：根据生产要求和原材料特性，预先设定煮呢工艺参数，如煮呢时间、温度、压力等，确保煮呢过程符合质量标准。

5.物料准备：检查待煮呢物料是否符合要求，确保原料充足，避免因物料不足影响生产进度。

6.检查应急设备：确认消防器材、急救箱等应急设备齐全，并处于良好状态，以便在紧急情况下能够及时使用。

7.安全培训：挡车工应接受必要的安全培训，熟悉本规程及应急预案，确保在紧急情况下能够正确处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启煮呢机的电源，确保所有安全防护装置处于正常状态。按照设备启动顺序，依次启动电机、加热系统、控制系统等。

2.加载物料：将准备好的物料按照规定的顺序和数量放入煮呢罐内，注意不要超过设备设计的最大装载量。

3.设定工艺参数：根据生产要求，在控制面板上设定煮呢时间、温度、压力等工艺参数，确保煮呢过程符合质量标准。

4.启动煮呢程序：按下启动按钮，开始煮呢过程。在煮呢过程中，挡车工应密切观察设备运行状态，确保各项参数稳定。

5.监控煮呢过程：通过观察设备仪表，监控煮呢过程中的温度、压力等参数，必要时进行调整，以保证煮呢效果。

6.控制煮呢时间：根据设定的工艺参数，控制煮呢时间，确保物料达到规定的煮呢程度。

7.停止煮呢：煮呢时间达到后，关闭加热系统，停止煮呢过程。待设备冷却至安全温度后，方可进行卸料操作。

8.卸料：打开煮呢罐的卸料口，小心地将煮呢好的物料卸出，避免物料溅出或造成二次污染。

9.清理设备：卸料完成后，对煮呢罐及管道进行清洗，清除残留物料和杂质，确保设备清洁。

10.关闭设备：清洗完毕后，关闭煮呢机的电源，停止所有设备的运行。检查设备状态，确保无异常。

11.记录操作数据：对本次煮呢过程的关键参数进行记录，包括煮呢时间、温度、压力等，以便后续分析和改进。

关键点：操作过程中需严格按照设定参数进行，确保煮呢效果；监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况；操作时应佩戴好个人防护用品，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-加热系统工作正常，温度控制准确；

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象；

-控制系统响应迅速，操作界面显示清晰；

-煮呢罐及管道无泄漏，密封良好；

-电气线路无损坏，绝缘性能良好；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等；

-操作环境整洁，通风良好，无安全隐患。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡；

-加热系统温度波动大，可能是因为加热元件损坏或控制系统故障；

-传动系统卡滞，可能是由于润滑不足、异物进入或齿轮磨损；

-控制系统反应迟缓或失灵，可能是由于电路故障或传感器损坏；

-煮呢罐或管道泄漏，可能是由于密封件老化或焊接处出现问题；

-电气线路有破损或短路，可能是因为过载或绝缘老化；

-安全防护装置失效，可能是由于维护不当或损坏；

-操作环境存在安全隐患，如照明不足、通道拥堵等。

在发现设备异常状态时，挡车工应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对煮呢罐内部及加热元件进行温度测试，确保温度均匀且符合设定要求。

-压力测试：使用压力计检查煮呢罐内的压力是否稳定，避免压力过高或过低影响煮呢效果。

-时间测试：使用计时器记录煮