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缝纫品整型工岗位工艺作业操作规程

文件名称：缝纫品整型工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于缝纫品整型工岗位，旨在规范缝纫品整型工序的操作流程，确保产品质量，提高生产效率。通过严格执行本规程，提高员工操作技能，减少人为因素造成的质量问题，满足客户对缝纫品的要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴整齐的工作服，佩戴防护手套、口罩，必要时佩戴护目镜，以确保工作安全。

2.设备检查：开机前应检查缝纫机、整型机等设备是否正常运行，包括缝纫机是否平稳、整型机是否调节正确、传动带是否紧固等。

3.工具准备：根据缝纫品要求，准备相应的整型工具，如剪刀、熨斗、压烫板等，确保工具齐全且状态良好。

4.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，温度适宜，光线充足，避免阳光直射工作区域，确保操作人员舒适度。

5.材料准备：提前准备好所需缝纫材料，如布料、线、辅料等，并按照工艺要求进行分类存放，方便取用。

6.检查缝纫品规格：核对缝纫品规格，确保与工艺要求相符，如有不符，及时与上级沟通调整。

7.了解工艺要求：熟悉整型工序的工艺要求，包括缝制标准、整型标准、质量要求等，确保操作符合规定。

8.熟悉操作流程：了解整型工序的操作流程，包括缝制、整型、检验等环节，确保操作有序进行。

三、操作步骤

1.准备工作：将缝纫品平铺在工作台上，确保布面平整，材料定位准确。

2.缝制：根据设计图纸，选用合适的缝线，调整缝纫机张力，按照既定线路进行缝制，注意保持缝线平直，避免跳针和断线。

3.整型：缝制完成后，使用熨斗和压烫板对缝纫品进行整型，先烫平折线，再烫平缝线，注意温度控制，防止烫伤布料。

4.检查：整型后，仔细检查缝纫品各部位，确保缝线牢固，无皱褶，尺寸符合要求。

5.调整：如发现尺寸或形状不符，及时调整整型工具或重新进行整型。

6.辅助整型：对于需要特殊处理的部位，如纽扣、口袋等，使用专用工具进行辅助整型。

7.最终检查：整型完成后，进行最终检查，确保所有工艺要求均符合标准。

8.包装：将整型好的缝纫品按照规格要求进行包装，准备发货或后续工序。

注意关键点：保持操作环境整洁，避免交叉污染；严格控制温度和时间，防止烫伤或变形；操作过程中保持注意力集中，避免操作失误。

四、设备状态

设备在操作过程中的良好状态表现为以下几方面：

1.缝纫机运行平稳，无异常噪音，机械部件无磨损现象。

2.整型机温度控制准确，熨斗加热均匀，无过热或温度不稳定的情况。

3.传动带张紧度适中，运转顺畅，无打滑或过紧导致的设备损坏。

4.各部件润滑良好，无干磨现象，减少磨损，延长设备使用寿命。

5.操作面板显示正常，无故障代码，设备响应迅速，操作简便。

异常状态分析如下：

1.缝纫机异常噪音：可能因机械部件磨损、螺丝松动或传动带打滑引起，需及时检查并维修。

2.整型机温度不稳定：可能是温控系统故障、加热元件损坏或温控设置错误，需检查温控系统并调整。

3.传动带异常：若传动带打滑，可能因张紧度不足或磨损严重，需调整张紧度或更换传动带。

4.机械部件磨损：长期使用可能导致机械部件磨损，需定期检查并更换磨损部件。

5.操作面板故障：如出现故障代码或操作响应迟缓，可能是电路板故障或连接线松动，需专业维修。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行必要的检查和维修，确保设备安全运行，避免因设备故障导致的生产事故或产品质量问题。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在操作前后，对缝纫机和整型机进行功能测试，确保所有操作按钮和功能都能正常工作。

2.温度测试：使用温度计对整型机的熨斗进行温度测试，确保温度在设定范围内，无过大波动。

3.运行稳定性测试：在正常负荷下，连续运行缝纫机和整型机数小时，观察是否存在异常振动或噪音。

4.尺寸精度测试：使用测量工具对整型后的缝纫品尺寸进行测量，确保其符合工艺要求。

调整程序：

1.如果测试发现缝纫机运行不稳定，首先检查传动带张紧度，必要时调整或更换传动带。

2.若整型机温度不稳定，重新设置温控参数，或检查加热元件和温控系统是否存在故障。

3.对于尺寸精度问题，首先检查整型工具是否正确使用和调整，然后根据测量结果调整缝纫品的位置或重新整型。

4.发现机械部件磨损时，应立即更换磨损部件，并检查整个机械系统的对位情况，确保各部件配合良好。

5.操作面板出现故障时，先检查连接线是否牢固，如问题依旧，需由专业技术人员进行维修。

在调整过程中，操作人员应遵循安全规程，使用正确的工具和方法，并在必要