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公司装岩机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司装岩机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装岩机司机。适用于装岩机操作过程中的健康、安全、环保管理。司机应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程。规程旨在保障装岩机操作人员的人身安全、设备完好和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作前，司机应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、安全鞋等防护用具。

b.安全帽应佩戴牢固，确保头部安全；工作服应整洁，无破损，便于操作；防尘口罩应正确佩戴，防止吸入粉尘；防护手套应适合手型，保证手部安全；安全鞋应防滑、耐磨，保护脚部安全。

c.操作过程中，如遇特殊作业环境，需根据实际情况增加防护措施，如佩戴耳塞、护目镜等。

2.设备启机前的检查

a.检查装岩机的电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

b.检查液压系统，确保油液充足、油质清洁，无泄漏现象。

c.检查装岩机的各个部件，如臂架、斗杆、液压缸等，确保无松动、变形、磨损等现象。

d.检查装岩机的电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

e.检查装岩机的操作系统，确保各项功能正常，无故障。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保地面平整、无障碍物，为装岩机提供安全的工作环境。

b.根据作业需求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查作业区域的消防设施，确保其完好、有效。

e.根据实际情况，制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对。

4.人员准备

a.司机应具备一定的装岩机操作技能和经验，熟悉本规程。

b.司机应参加定期培训，提高安全意识和操作技能。

c.司机在操作前应充分休息，确保精力充沛、精神集中。

d.作业过程中，司机应保持警惕，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前，司机应确认操作区域安全，按顺序进行以下操作：

1.打开装岩机的紧急停止按钮。

2.检查液压系统油位，确保油液充足。

3.启动装岩机的发动机，检查发动机运行状态。

4.启动液压系统，检查各液压油缸、管道是否有泄漏。

5.进行空载运行，检查各部件是否正常。

b.正常作业时，按以下顺序进行操作：

1.根据作业需求，调整装岩机的斗杆和臂架角度。

2.启动装岩机的斗杆和臂架，进行装载作业。

3.装载完成后，关闭斗杆和臂架，将物料运送至指定地点。

4.作业结束后，关闭装岩机的发动机和液压系统。

2.特殊工序操作规范

a.遇到斜坡作业时，应确保装岩机稳定，降低斗杆和臂架的倾斜角度，防止物料洒落。

b.在狭窄空间作业时，应尽量减小装岩机的尺寸，确保作业空间足够。

c.遇到恶劣天气（如大风、雨雪等）时，应暂停作业，确保安全。

3.异常工况处理方法

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检查和维修。

b.发生液压系统泄漏时，立即停止操作，关闭液压系统，查找泄漏原因，进行维修。

c.发生电气系统故障时，立即停止操作，切断电源，查找故障原因，进行维修。

d.发生斗杆或臂架卡阻时，立即停止操作，分析原因，采取相应的措施进行处理。

e.发生紧急情况时，立即启动紧急停止按钮，迅速撤离现场，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.发动机运行时，应保持稳定，无异常噪音和振动。

b.液压系统运行时，液压油压力应保持在规定范围内，无泄漏现象。

c.电气系统运行时，电压、电流应稳定，无过载现象。

d.装岩机的斗杆和臂架运动应平稳，无卡阻现象。

e.装岩机的操作系统应灵敏，响应迅速，无故障。

2.典型故障现象

a.发动机异常噪音：可能是发动机内部零件磨损、润滑不良或冷却系统故障。

b.液压系统泄漏：可能是液压油管、接头或密封件损坏。

c.电气系统故障：可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

d.斗杆或臂架卡阻：可能是导轨磨损、润滑不良或机械部件损坏。

e.操作系统失灵：可能是控制系统故障或操作面板损坏。

3.状态监测的操作要求

a.司机应定期检查设备各部件的运行状态，及时发现异常情况。

b.检查液压系统时，应注意油液的颜色、气味和油位，确保油液清洁。

c.检查电气系统时，应注意电压、电流是否稳定，电路连接是否牢固。

d.检查斗杆和臂架时，应注意运动是否平稳，有无异常噪音或振动。

e.检查操作系统时，应注意操作面板是否完好，控制系统是