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混凝土工职业健康及安全操作规程

文件名称：混凝土工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土施工过程中，所有涉及混凝土拌制、运输、浇筑、养护等环节的操作人员。规程旨在保障混凝土工的职业健康和安全，防止事故发生，确保工程质量和施工效率。所有混凝土工必须遵守本规程，严格执行各项操作规范，确保施工安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-所有操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土施工流程和安全操作规程。

-检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等，确保装备完好无损。

-作业人员应了解自身的健康状况，如有不适，应立即报告并休息。

2.设备准备：

-检查混凝土搅拌车、输送泵、浇筑泵等设备是否处于良好工作状态，确保其性能符合施工要求。

-检查设备的安全防护装置，如限位器、紧急停止按钮、安全阀等，确保其有效。

3.环境检查：

-检查施工现场是否有易燃易爆物品，清理施工现场，确保作业环境安全。

-检查施工现场的通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

-检查施工现场的照明情况，确保夜间或视线不良时能够清晰作业。

-检查施工现场的临时设施，如脚手架、围栏、警示标志等，确保其稳固可靠。

4.材料准备：

-确认混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家标准和设计要求。

-检查混凝土配合比，确保按照设计要求进行搅拌。

-检查混凝土搅拌设备是否清洁，避免不同种类混凝土混合。

5.施工方案准备：

-根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法和安全措施。

-对施工人员进行施工方案的学习和培训，确保每个人都了解并能够执行。

6.安全措施：

-设置安全警示标志，明确危险区域和禁止区域。

-制定应急预案，包括紧急情况下的疏散路线和救援措施。

-在施工过程中，定期检查各项安全措施的实施情况，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.混凝土拌制：

-按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石子等原材料。

-先加入部分水，启动搅拌机进行初步搅拌，然后逐渐加入剩余的水和添加剂。

-搅拌时间根据混凝土种类和搅拌设备性能确定，确保混凝土均匀。

-检查混凝土的坍落度，如不符合要求，调整水量或添加剂。

-拌制完成后，及时将混凝土运送至浇筑地点。

2.混凝土运输：

-使用混凝土搅拌车运输混凝土，确保车辆清洁，防止混凝土污染。

-运输过程中，保持车辆平稳行驶，避免急刹车或急转弯。

-到达浇筑地点后，及时将混凝土卸入浇筑斗或输送泵。

3.混凝土浇筑：

-根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑层厚。

-使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

-浇筑过程中，注意观察混凝土的流动性和坍落度，如有异常，立即停止浇筑并报告。

-浇筑完成后，及时进行表面处理，如抹平、压光等。

4.混凝土养护：

-浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土湿润。

-养护期间，定期检查混凝土表面，防止裂缝产生。

-养护时间根据混凝土种类和设计要求确定，确保混凝土强度达到设计要求。

5.异常处置：

-如发现混凝土拌制过程中出现异常，如水泥结块、搅拌不均匀等，应立即停止搅拌，清理搅拌机，重新拌制。

-浇筑过程中，如发现混凝土流淌、分层或振捣不均匀，应立即停止浇筑，查找原因并采取措施纠正。

-养护过程中，如发现混凝土表面出现裂缝，应立即采取措施进行处理，防止裂缝扩大。

-在任何异常情况下，操作人员应立即报告，并按照应急预案进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-混凝土搅拌机：搅拌叶片运转平稳，无异常噪音，搅拌时间准确，出料均匀，无大块混凝土。

-混凝土输送泵：泵送流畅，无堵塞现象，压力稳定，输送距离符合要求，输送速度可调。

-振捣器：振捣频率和振捣时间符合设计要求，无过热现象，操作灵活，振捣效果良好。

-混凝土搅拌车：车辆运行平稳，发动机工作正常，液压系统无泄漏，车轮轴承温度正常。

2.异常现象识别：

-搅拌机：叶片损坏、轴承过热、电机过载、振动过大、搅拌不均匀、搅拌时间不足或过长。

-输送泵：堵塞、压力异常、振动过大、液压系统泄漏、电气故障、泵送不畅。

-振捣器：过热、振捣不均匀、振捣效果差、操作杆损坏、振动过大。

-搅拌车：发动机异常、液压系统泄漏、轮胎异常、刹车系统故障、转向系统故障。

3.状态监测方法：

-定期检查：每天开始工作前和结束后，对设备进行全面的检查，确保设备处于良好状态。

-实时监控：通过安装在设备