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2025年维修工年终工作总结(汇编3篇)

2025年维修工年终工作总结（汇编3篇）

第一篇

这一年，我把“让设备先说话”当成座右铭。每天七点前到厂，先绕生产线走一圈，用耳朵听、用鼻子闻、用掌心试温。一台1998年进厂的旧注塑机，年初平均每日故障3.2次，我把它当成病人：拆下两百多颗螺栓，用铜棒轻敲模板，发现哥林柱螺母松了0.7毫米，导致模板受力不均。我自制了扭矩倍增器，用24毫米套筒把预紧力调到830牛米，再配做了一块5毫米厚的不锈钢垫片，把平行度控制在0.05毫米以内。改造后，故障降到0.3次/日，良品率从92%提到97%，每月少报废1.8吨原料，直接省下4.6万元。

三月，车间中央空调主机喘振，冷却水温差忽高忽低。我不急着换压缩机，而是先清洗壳管式冷凝器。打开端盖，铜管内壁附着3毫米厚的泥藻，我先用毛刷通，再用5%浓度的有机酸循环泵洗四小时，最后用高压水枪逆向冲洗，进出水温差从6℃降到3℃，电流下降18安培，一年可省电费3.1万元。

五月，厂区消防稳压泵频繁启动，夜班工人常被刺耳声吵醒。我蹲在泵房三晚，记录启停间隔，发现是气压罐气囊漏气。拆下法兰，发现丁基橡胶气囊老化龟裂。我量了罐体长度，连夜画图，把报废隔膜式气压罐改成外置补气式，用小型无油空压机自动补压，启停次数由每小时22次降到2次，夜班投诉归零。

七月，物流电梯门机异响。我拆下门挂板，发现尼龙滚轮磨成多边形。仓库没有备件，我用铜棒在车床上自车聚氨酯毛坯，再放进沸水定型，硬度达到92A，装回后噪音从78分贝降到52分贝，运行平稳。

九月，公司推行TPM，我主动认领“设备病历卡”制度。给每台机做二维码铭牌，扫码即可看保养记录。我写了22份可视化作业指导书，用漫画形式把换油、点检、紧固步骤画出来，连新来的00后学徒也能十分钟上手。十月，集团擂台赛，我带领的维修小组夺得“零故障标杆线”第一名，奖励1万元，我全换成零食请夜班兄弟。

十一月，老厂区蒸汽管道爆裂。事发凌晨两点，我接到电话穿拖鞋赶来。DN150碳钢管道腐蚀减薄，我先用管卡做抱箍止漏，再切下1.2米旧管，用氩弧焊打底、电焊盖面，加做30毫米厚岩棉保温，外包0.5毫米铝皮。六点前恢复供汽，生产线只停180分钟，少损失12吨产品。

全年我共完成抢修187次、计划保养620台次、技改11项，合计创效97.4万元。个人方面，我考了高级钳工证、低压电工证，自学SolidWorks画三维装配图，用3D打印做备件原型，缩短外协周期70%。晚上回家陪女儿写作业，她画了一幅“爸爸听机器心跳”的蜡笔画，贴在我工具柜门里，成了最亮的勋章。

第二篇

2025年，我负责的是电池后段封装线，设备年龄平均4.3岁，却像青春期少年，情绪极不稳定。年初，激光焊机频繁炸火，火花像小烟花，烧坏三张保护镜片。我守在机台旁，用高速相机拍熔池，发现铜嘴保护气紊流。我拆下整个焊头，在SolidWorks里做流体仿真，把原12毫米铜嘴改成8毫米缩口，加两级节流，氩气消耗量下降30%，炸火率从5%降到0.2%，全年少换镜片217片，省9.8万元。

三月，氦质谱检漏机误报率飙升。我怀疑是分子泵油污染，拆泵时发现轴承磨损，金属粉被油带到分析室。我改用干式分子泵，前端加陶瓷轴承隔离，误报率由8%降到0.5%，每班少复检600支电池，释放产能8万支/月。

四月，模组堆叠机伺服报警“编码器电池电压低”。说明书要求整台拆机，我判断只是电池盒接触不良。我用0.1毫米铜箔垫高电池负极，再涂少量导电膏，十分钟解决，避免整条线停机六小时。

五月，东莞进入梅雨，车间湿度85%，封口机热压板结露，导致绝缘阻抗不良。我拆下热压板，钻了24个直径3毫米的斜孔，通入干燥的压缩空气，形成气幕隔离水汽，良率从96.5%提到99.2%，返工减少1.8万支。

六月，领导要求降低备件库存。我把报废伺服驱动器拆成板卡级，建“器官银行”：坏驱动器里拆风扇、电容、整流桥，分门别类放在透明抽屉，贴二维码。全年调用42次，节约采购费13万元。

七月，厂区屋顶光伏逆变器报“绝缘阻抗低”。我爬上屋顶，发现MC4插头烧蚀。我用压线钳重做插头，加做热缩双层密封，逆变器恢复发电，日省电费1200元。

八月，食堂空调不制冷。我查电控箱，发现交流接触器触点烧熔。仓库无同型号，我把三相接触器改成两个单极并联，临时恢复供冷，保证三千人就餐。

九月，公司推行“维修费承包制”，我领到的指标是38万元。我带头用“鱼骨图”分析TOP10故障，发现60%与润滑不良有关。我给每台设备建“润滑地图”，用不同颜色标注油种、周期、用量，全年油脂费下降22%。

十月，夜班突发全线停机，PLC报“Profinet总线异常”。我拆下电缆测试仪，发现是交换机端口接触不良。我用酒精棉签清洗水晶